汽輪機徑向軸承分為固定瓦軸承與可傾瓦軸承兩類。1，固定瓦軸承固定瓦軸承油圓柱軸承、橢圓瓦軸承、多油鍥和多油葉軸承（目前不大采用）。普通的圓柱軸承，由上下半組成。下半軸承體外圓設有三個徑向調整墊塊，上半軸承頂部設一個徑向調整墊塊，供軸承調整用。供軸承調整用。橢圓瓦軸承系自位式軸承，具有結構上層次少的優(yōu)點，在軸承體內表面直接澆注巴氏合金，將軸承內瓦面加工成橢圓的形式。2，可傾瓦軸承四塊可傾瓦軸承，在上半兩瓦塊的背部，在沿轉向的出油處設有彈簧，使瓦塊在該背部有壓向轉子的傾向，防止瓦塊的進油側與軸頸產(chǎn)生制動的不良傾向，同時在瓦面進油側修斜，以利潤滑油進入瓦面。上半為圓瓦，下半由二塊可傾瓦組成的可傾瓦軸承，這種結構的軸承的穩(wěn)定性比圓柱軸承強，承載力比一般可傾瓦軸承大，具有可傾瓦軸承對偏載和不對中敏感性教小的優(yōu)點。目前較新型的瓦面進油邊帶有進油槽的可傾瓦軸承，潤滑油采用直接供油和排油的方式。每一瓦塊有一進油槽，潤滑油在瓦面工作后直接排出，具有較小的功耗。

◆◆套圈成型方法◆◆目前在套圈加工中成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴成型和冷（溫）擠壓成型。（1）鍛造成型通過鍛造加工可以消除金屬內在缺陷，改善金屬組織使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應用于軸承成型加工中，常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工。（2）沖壓成型工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的先進工藝方法，它是一種無屑加工方法。采用沖壓工藝和鍛造成型工藝時，產(chǎn)品的精度除了受設備精度影響外，還要受成型模具精度的影響。（3）傳統(tǒng)的車削成型技術是使用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。一些外形復雜、精度要求高的產(chǎn)品正越來越多地采用數(shù)控車削成型技術。

交叉滾子軸承，因被分割的內環(huán)或外環(huán)，在裝入滾柱和間隔保持器后，與交叉滾柱軸環(huán)固定在一起，以防止互相分離，故安裝交叉滾柱軸環(huán)時操作簡單。由于滾柱為交叉排列，因此只用1套交叉滾柱軸環(huán)就可承受各個方向的負荷，與傳統(tǒng)型號相比，剛性提高3~4倍。同時，因交叉滾子軸承內圈或外圈是兩分割的構造，軸承間隙可調整，即使被施加預載，也能獲得高精度地旋轉運動。交叉滾子軸承與一般的機械零件相比，交叉滾子軸承和YRT轉臺軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。1、注意交叉滾子軸承的防銹　　避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。2、使用時仔細認真若使用時粗心大意給軸承以強烈沖擊，會使交叉滾子軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。3、保持交叉滾子軸承及其周圍的清潔4、使用合適的工具5、制定交叉滾子軸承使用的作業(yè)規(guī)范交叉滾子軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，交叉滾子軸承的質量將得到保證。但長期存放時，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁接觸。