灌注樁澆筑砼時導管堵塞如果不是混凝土離析或者混凝土凝結(jié)時間提前，先用鋼筋捅通，通不了就用吊車吊著工字鋼捅，同時上下抖動（注意不要把導管提出混凝土，以免泥漿進入造成斷樁）；如果還不行，建議將導管里的混凝土一節(jié)一節(jié)的清除，清除途中導管沒有提出混凝土埋置深度一米時，混凝土灌下去了，就繼續(xù)灌樁；如果導管拔出混凝土埋置深度，那就徹底疏通導管，在料斗下口用沙袋曬好導管（能掉下去）用鐵絲綁在料斗上，料斗下口蓋上蓋子，同時將導管插入混凝土1.5米下，料斗內(nèi)灌滿混凝土，拔掉蓋子剪斷固定沙袋的鐵絲，進行二次澆筑灌注樁，混凝土連續(xù)澆筑強行將泥漿從灌注樁內(nèi)排出來。

沒有規(guī)定導管下料口與平臺的高低關系。

而實際上，二者的高低關系并沒有硬性的規(guī)定，關鍵是要看罐車下料時候方不方便。

一般情況下，導管都是有固定長度的，1、2.5、5m等長度，樁長是不定的，所以當導管底提起于距離樁底40cm處時，導管口就可能低于或高于平臺面。

加上料斗的1m多，還是可以可以讓罐車輕松下料的，如果高了而不能下料的話，只能拆管，或者是用挖掘機填起一個斜坡平臺讓罐車出料口能高于料斗。

首先需要確定幾個數(shù)據(jù)，導管的直徑d、導管下放至孔底什么位置h（也就是導管下端距離孔底多大）、孔的直徑D、罐料澆制完畢后混凝土埋管深度L。

之所以要確定首批混凝土量，就是為了防止混凝土量太少，澆制后頂面與下管口之間還有距離，這時候混凝土頂面肯定是淤泥，第二罐澆制后，淤泥會夾在兩罐混凝土之間，造成斷樁。導管下管口距離底部該多大距離呢，一般是300-500mm，根據(jù)導管直徑而定，因為罐澆制前，導管內(nèi)需要放隔水球或者隔水栓，要保證隔水球能夠順利通過。

罐澆制完畢后，要保證埋管深度大于1m以上，也就是說L 至少為1m，當然要看看規(guī)程了，我們電力控制在2m以上，其實1m也夠了。由于管外水壓的作用，管內(nèi)混凝土頂面一般高于管外混凝土頂面，管直徑小的話，可以不考慮這點影響。

原料選擇與下料

砼原料宜選用卵石、石子含泥量小于2%，以提高砼的流動性，防止堵管。一般砼初凝時間僅3~5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，而深樁灌注時間約為5~7 小時，因此應加緩凝劑，使砼初凝時間大于8小時，為了使砼具有良好的保水性和流動性，應按合理的配合比將水泥、石子、砂子倒入料斗后，先開動攪拌機并加入30%以上的水，然后與拌合料一起均勻加入60%的水，后再加入10%的水（如砂、石含水率較大時，可適當控制此部分水量），后加水到出料時間控制在60秒內(nèi)，坍落度應控制在180 20毫米之間，砼灌注距樁頂約5米處時，坍落度控制在160~170毫米，以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值。