蝕刻加工有什么優(yōu)勢？

現(xiàn)在的蝕刻加工在市場上是十分受歡迎，并且許多職業(yè)是都會運(yùn)用到這種技能，在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動原來產(chǎn)品的形狀，進(jìn)步產(chǎn)品的銷售量，無論是做工仍是質(zhì)量上都不會差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點(diǎn)有哪些？

1、改動了機(jī)械加工金屬零件運(yùn)用車、沖等傳統(tǒng)方式；

2、對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工，大到傳統(tǒng)職業(yè)設(shè)備運(yùn)用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛簡直很難以分辨的纖細(xì)零件；

3、出產(chǎn)過程無外力沖擊、不變形、平整度好；出產(chǎn)周期短、應(yīng)變快、不需模具的規(guī)劃、制造；產(chǎn)品刺、無凸起、雙面相同光、相同平；

4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案。制造各種精細(xì)的，任意形狀的通孔零件。

濕式蝕刻的優(yōu)缺點(diǎn)

低成本、高可靠性、高產(chǎn)能及優(yōu)越的蝕刻選擇比。但相對于干式蝕刻，除了無法定義較細(xì)的線寬外，濕式蝕刻仍有以下的缺點(diǎn)：1)需花費(fèi)較高成本的反應(yīng)溶液及去離子水；2)化學(xué)藥品處理時(shí)人員所遭遇的安全問題；3)光阻附著性問題；4)氣泡形成及化學(xué)蝕刻液無法完全與晶圓表面接觸所造成的不完全及不均勻的蝕刻；5)廢氣及潛在的性。

濕式蝕刻過程可分為三個(gè)步驟：1)化學(xué)蝕刻液擴(kuò)散至待蝕刻材料之表面；2)蝕刻液與待蝕刻材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3)反應(yīng)后之產(chǎn)物從蝕刻材料之表面擴(kuò)散至溶液中，并隨溶液排出(3)。三個(gè)步驟中進(jìn)行慢者為速率控制步驟，也就是說該步驟的反應(yīng)速率即為整個(gè)反應(yīng)之速率。

大部份的蝕刻過程包含了一個(gè)或多個(gè)化學(xué)反應(yīng)步驟，各種形態(tài)的反應(yīng)都有可能發(fā)生，但常遇到的反應(yīng)是將待蝕刻層表面先予以氧化，再將此氧化層溶解，并隨溶液排出，如此反復(fù)進(jìn)行以達(dá)到蝕刻的效果。如蝕刻硅、鋁時(shí)即是利用此種化學(xué)反應(yīng)方式。

精密蝕刻工藝的環(huán)保要求有哪些？

一、處置這些化學(xué)成分的難易水平及處置本錢。雖然環(huán)境維護(hù)是首要義務(wù)，但是從企業(yè)的目的而言是取得利益，假如一種配方中的化學(xué)成分處置本錢過高，不論其效果如何，顯然都是不合適采用的。

二、消費(fèi)進(jìn)程中的控制。消費(fèi)進(jìn)程中的控制次要表如今對溶液的回收，而不是間接的排放。詳細(xì)做法是在任務(wù)缸的左近添加一個(gè)回收缸，然后再停止水洗等后續(xù)加工。

三、對清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設(shè)備是必需的，不能由于本身的利益而危害環(huán)境。假如有新添加的工序，應(yīng)對新增工序所用化學(xué)品發(fā)生的廢液有完善的處置辦法，假如現(xiàn)有的廢水處置設(shè)備不能對其停止處置則必需要新增相應(yīng)的處置設(shè)備，保證從金屬蝕刻消費(fèi)線所排放的廢水要達(dá)標(biāo)排放。

不銹鋼蝕刻加工與IT產(chǎn)業(yè)

隨著蝕刻加工精度的提高，工藝的改良，設(shè)計(jì)的完善；越來越多蝕刻加工的五金產(chǎn)品，特別是不銹鋼精密產(chǎn)品成為了IT產(chǎn)業(yè)的必備零部件提供商。蝕刻的過程實(shí)際上是金屬在化學(xué)溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學(xué)機(jī)理也可以按電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質(zhì)溶液，因此，金屬的化學(xué)蝕刻應(yīng)該按電化學(xué)溶解機(jī)理進(jìn)行。

比如更精密更高強(qiáng)度，更薄的喇叭網(wǎng)，聽筒網(wǎng)成為了手機(jī)的零部件，但這些零部件要求更高，刺，圓孔均勻，無堵孔，所有這些條件，選擇蝕刻加工工藝生產(chǎn)，就可以很好的解決。且在選擇材料的時(shí)候，有更多的選擇，比如可以選擇不銹鋼301，304，201，203，403等材料，這些材料都可以使用不銹鋼蝕刻加工工藝進(jìn)行。蝕刻精度方面可以達(dá)到0.01mm的要求，對形狀的要求也更好的滿足。

當(dāng)然，還有好多精密不銹鋼蝕刻加工產(chǎn)品間接的進(jìn)入到IT產(chǎn)品的終端，比如打印機(jī)配件：充電網(wǎng)，不銹鋼電極。這個(gè)產(chǎn)品就只能用蝕刻工藝進(jìn)行生產(chǎn)，別的工藝就無法有效率，低成本進(jìn)行生產(chǎn)。我就碰到很多客戶原來選擇激光加工的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)成了蝕刻工藝找我們進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)槲覀冞_(dá)到了它的精度，同時(shí)成本價(jià)格更有優(yōu)勢，且比較穩(wěn)定的量產(chǎn)。