耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響

耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響 原因1：振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油； 原因2：振動(dòng)頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。 處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封； 原因3：振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換； 原因4：振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。

耐酸堿自吸泵的技術(shù)除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品

耐酸堿自吸泵的技術(shù) 除了要關(guān)注化工泵產(chǎn)品自身的節(jié)能外，我們還要重視對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行開發(fā)研究，水泵的使用效率和與之相關(guān)的配套設(shè)施也有很大的關(guān)系，系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)甚至比水泵自身的節(jié)能技術(shù)還要重要。對(duì)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)研究，要著力于從節(jié)能的角度去開展系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，使組成系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠達(dá)到較佳的匹配效果，在耐酸堿自吸泵的運(yùn)行過程中，整個(gè)化工泵泵系統(tǒng)都能發(fā)揮自己的使用效率。在這方面主要包括水泵和電機(jī)的連接、管網(wǎng)的設(shè)計(jì)、相關(guān)附件的連接和配合等，使它們都能發(fā)揮出自己的較大作用，從而提高耐酸堿自吸泵系統(tǒng)的使用效率和使用壽命。

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義

耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對(duì)國內(nèi)國外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費(fèi)大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個(gè)零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。

為什么要使用立式耐酸堿泵?

為什么要使用立式耐酸堿泵？

按照化工產(chǎn)業(yè)來【立式耐酸堿泵】眾所周知，正確運(yùn)用立式耐酸堿泵能夠有效提高化工行業(yè)工作效率，按照化學(xué)藥液種類合理的選擇工程材料是正確選購立式耐酸堿泵的方法之一。根據(jù)自己的使用情況正確、合理的選擇及使用立式泵，完全可以做到對(duì)泵浦的使用。 立式耐酸堿泵使用材料種類很多，如FRPP耐酸堿料的、如PVDF耐腐蝕料的和耐磨橡膠等，面對(duì)眾多材料的選擇，我想很多商家們都舉棋不定吧。

選擇FRPP耐酸堿料，其抗酸堿性能是比較好的，適用于化工行業(yè)中含有化學(xué)物質(zhì)較多叫復(fù)雜的加工廠使用;PVDF耐腐蝕材料耐腐蝕性能好，根據(jù)上述所說，立式耐酸堿泵襯件的選擇，需根據(jù)化工的種類進(jìn)行合理的選擇，這樣才可提高立式耐酸堿泵的使用率。 雜質(zhì)泵可廣泛用于電鍍，LED、冶金、PCB、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的化學(xué)藥液液體。如冶金選礦廠礦漿輸送，電鍍廢水、PCB雜質(zhì)輸送，在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性液體。 目前，立式耐酸堿泵的應(yīng)用范圍中，80%左右都是用在化工行業(yè)的。