金剛石樹脂砂輪用途： 　

1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 　　

2、平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工； 　　

3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削； 　　

4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機； 　　

5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；

以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

國內(nèi)樹脂金剛石砂輪的品種和產(chǎn)量也逐年增加，質(zhì)量不斷提高，應(yīng)用日益廣泛。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負(fù)荷磨削。

預(yù)防砂輪磨削措施：

1.盡量減少砂輪磨削時產(chǎn)生的熱量。

2.盡量加速熱量的散發(fā)。

3.避免前道工序的影響。

主要有兩類：三翼復(fù)合片鉆頭和硬質(zhì)合金鉆頭。前者可以再中軟地層中鉆進(jìn)，后者只適合在泥土層中鉆進(jìn)，鉆頭廠主要規(guī)格有：77、94mm，113mm，133mm，153mm，173mm。由于鉆進(jìn)過程中時間長，鉆探工作者或機長很難對孔底的情況作出精準(zhǔn)的判斷，所以經(jīng)常會出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，這是應(yīng)該加以注意的。滲層碳濃度過高，會使工件表面產(chǎn)生過多的殘余奧氏體．從而導(dǎo)致裂紋。

鉆探行業(yè)的兩類金屬鉆頭單管

在鉆探行業(yè)中一直活躍著兩種類型的金剛石鉆頭-單管。每個鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭，針對不同的地質(zhì)條件和勘探條件，應(yīng)該選取不同類型的鉆頭，而對于鉆頭的選擇和它們自身的優(yōu)缺點時相關(guān)的。

就國內(nèi)而言，常用的單管金剛石鉆頭主要用于取芯鉆進(jìn)，和鉆進(jìn)的不取芯鉆頭相比有更高的進(jìn)尺。單管鉆頭主要有電鍍金剛石鉆頭、熱壓燒結(jié)金剛石鉆頭和金剛石復(fù)合片鉆頭三種：

電鍍金剛石鉆頭時通過電鍍的方式將金剛石包鑲在鎳層里形成金剛石胎體工作層，以電鍍鉆頭為例，是通過先進(jìn)的無氧電鍍將金剛石均勻排布在鎳層里，經(jīng)過近20天的反復(fù)電鍍終出槽檢測，只有合格的鉆頭才能終流通到市場。