助焊劑

近幾十年來，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)錫焊工藝過程中，一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機的溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好，成本低，但焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題，要解決這一問題，必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣不但效率較低而成本偏高.

助焊劑應該具備性能有哪些

助焊劑在焊接工藝中能起到很好的促進及保護作用，那么助焊劑應該具備哪些性能呢，下面就讓易弘順來說說吧。

⑴助焊劑應有適當?shù)幕钚詼囟确秶Ｔ诤噶先刍伴_始起作用，在施焊過程中較好地發(fā)揮清除氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低于焊料的熔點，但不易相差過大。

⑵助焊劑應有良好的熱穩(wěn)定性，一般熱穩(wěn)定溫度不小于100℃。

焊劑的分類方法很多，有按照用途、制造方法、化學成分、焊接冶金性能等分類，也有按照焊劑的酸堿度、焊劑的顆粒度分類。無論哪一種分類方法，都只是從某一方面反映焊劑的特性，不能包含焊劑的所有特點。中原焊接材料焊條回收中心的小編則表示常用的分類方法有以下幾種：

　　按照焊劑中添加脫氧劑、合金劑分類，可分為中性焊劑、活性焊劑和合金焊劑，也是ASME標準里國外常用的分類方法。

焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦、纖維素等化學物質(zhì)組成。焊劑主要用于埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時，必須與相應的焊絲合理配合使用，才能得到滿意的焊縫。作用

焊劑的作用：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釬焊溫度。2、保護焊縫金屬在液態(tài)時不受周圍大氣中有害氣體影響。3、使液態(tài)釬料有合適流動速度以填滿釬縫。