外圓磨床是屬于機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局，當(dāng)中主要采用的是工作地方防護(hù)或者是整體防護(hù)，這樣在維護(hù)上面更加方便并且還符合人機(jī)工程的要求；而在砂輪主軸系回轉(zhuǎn)的精度高和剛性強(qiáng)；對(duì)于兩軸聯(lián)動(dòng)的進(jìn)給，其在工作臺(tái)、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)。

外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動(dòng)的補(bǔ)償；其還配置了主動(dòng)測(cè)量的裝置，因而也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

　   1.主軸電機(jī)與砂輪的平衡

　　2.主軸電機(jī)的振動(dòng)對(duì)磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對(duì)砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡。對(duì)砂輪則需進(jìn)行兩次平衡：

　　首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡；

　　然后用油石或精車(chē)后的修整用砂輪對(duì)砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

　  輪的修整，在一般情況下，用只經(jīng)過(guò)金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必須對(duì)砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

外圓磨床首要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等工作的首要設(shè)備。

　　也適用于、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。

　　⑴用于紡織紡紗工作，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。

　　⑵用于出產(chǎn)制造作業(yè)通訊設(shè)備工作，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。

　?、沁m用于印刷,食物,工作自動(dòng)運(yùn)送裝置上皮輥，塑料加工。

外圓磨床每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在zui低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常后方可啟動(dòng)砂輪(主軸為軸承式則不必此過(guò)程)。高精度外圓磨床調(diào)整后仍有滯留與沖擊時(shí)，需刮研工作臺(tái)與導(dǎo)軌的接觸面是否垂直平行，并配比20#機(jī)械油和硬脂酸加熱150℃左右，冷卻后加入工作臺(tái)導(dǎo)軌。

剛開(kāi)始磨削時(shí)，進(jìn)給量要小，切削速度要慢，防止砂輪因冷脆，特別是冬天氣溫低時(shí)更需注意。磨削開(kāi)始前，應(yīng)調(diào)好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速靠近時(shí)砂輪與工件相碰。砂輪快速靠近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。