漏鋼的危害

電爐冶煉過(guò)程中，爐襯一般在1500℃以上的高溫下工作，爐渣對(duì)爐襯有侵蝕作用，出完鋼后爐襯溫度又要突然下降，裝料過(guò)程中爐襯還要受到爐料的機(jī)械沖擊，電爐爐襯的工作條件是相當(dāng)惡劣的，因此電爐爐襯壽命較轉(zhuǎn)爐爐襯壽命短，也易發(fā)生漏鋼事故。漏鋼的類(lèi)型有：（1）出鋼口漏鋼；（2）爐門(mén)口漏鋼；（3）渣線處漏鋼；在高溫爐開(kāi)口形成蓋旋動(dòng)壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預(yù)熱熔的效果，顯著縮短熔化時(shí)間和提高工作效率。（4）爐底漏鋼。

煤氣

電爐煉鋼過(guò)程中也能產(chǎn)生煤氣，意外泄出或操作失誤，泄露的煤氣容易導(dǎo)致人員。

4、母料范圍寬泛，該電熔鋁爐的母料可以是鋁錠、鋁屑、鋁渣、鋁線、易拉罐等，但值得注意的是若母料全為鋁線、易拉罐等廢料，需要配合破碎機(jī)、干燥裝置、輸送裝置等。     5、性能安全穩(wěn)定，選用進(jìn)口石墨坩堝，導(dǎo)熱性能好，無(wú)鐵質(zhì)，性能較穩(wěn)定，控制系統(tǒng)配有漏湯報(bào)警、超溫報(bào)警等功能，保證了設(shè)備及操作的安全。     6、使用壽命長(zhǎng)，進(jìn)口的石墨坩堝除了導(dǎo)熱性能好，安全穩(wěn)定之外，還大大延長(zhǎng)了熔鋁爐的使用壽命，在正常使用和正規(guī)維護(hù)的情況下，石墨坩堝7—8個(gè)月更換一次，而爐體的使用壽命可達(dá)5年之久。(2)箱式噴流換熱器適用于較大且有粘性、腐蝕性的熔鋁爐煙氣中,可以回收大量余熱,加熱助燃空氣,節(jié)約燃油,并提高熱效率。

蓄熱式熔鋁爐檢修的整個(gè)過(guò)程包括拆除冷爐，現(xiàn)場(chǎng)維修和調(diào)整烤箱。 為了確保維修質(zhì)量，須在調(diào)整烤箱之前進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。

　　(3)適當(dāng)?shù)娜垠w用量和精煉時(shí)間，攪拌應(yīng)穩(wěn)定，不破壞熔體表面氧化膜，并及時(shí)覆蓋鋁熔體;

　　(4)對(duì)廢鋁進(jìn)行分類(lèi)和清潔，并用壓機(jī)將大表面積的細(xì)碎裝料進(jìn)行包裝;

　　(5)除渣前的爐渣處理。天燃?xì)馊垆X爐的鑄造現(xiàn)在分兩種：對(duì)高溫鐵水，選用燃?xì)馀c電雙聯(lián)是辦法，即熔鋁爐與增熱爐雙聯(lián)，如鐵水溫度1500℃以上，如球墨鑄鐵和鑄鋼等，該辦法可完成燃?xì)獾目焖偃刍c電的快 速升溫的長(zhǎng)處；對(duì)鐵水溫度低于1450℃，運(yùn)行本錢(qián)和投資綜合為熔鋁爐單獨(dú)熔化為，如灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品多以灰口鑄鐵為主。隨著熔煉過(guò)程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力水平下降，熱力學(xué)基本性質(zhì)發(fā)生了一個(gè)根本性的變化。