設(shè)備用途

液壓油缸試驗(yàn)臺（又稱油缸試驗(yàn)臺，液壓缸試驗(yàn)臺）用于液壓油缸出廠試驗(yàn)，也可用于油缸維修檢測之用，可分為液壓缸型式試驗(yàn)臺和液壓缸出廠試驗(yàn)臺，依據(jù)GB/T 15622—1995《液壓缸試驗(yàn)方法》對液壓缸進(jìn)行試驗(yàn)測試。

設(shè)備概括

   液壓缸型式試驗(yàn)臺采用雙油箱、功率回收、對頂式試驗(yàn)方式。試驗(yàn)測試內(nèi)容：①試運(yùn)轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗(yàn)；③負(fù)載效率；④耐壓試驗(yàn)；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗(yàn)；⑦耐久性試驗(yàn)；

⑧啟動壓力特性。

   液壓缸出廠試驗(yàn)臺由液壓試驗(yàn)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、試驗(yàn)臺架和計算機(jī)測試系統(tǒng)組成。試驗(yàn)測試內(nèi)容：①試運(yùn)轉(zhuǎn)；②內(nèi)泄漏試驗(yàn)；③啟動壓力特性；④耐壓試驗(yàn)；⑤行程檢查；⑥外滲漏試驗(yàn)；⑦往復(fù)加載試驗(yàn)。

液壓試驗(yàn)臺技術(shù)特點(diǎn)：

1、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)項目、保壓時間由計算機(jī)控制，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

2、自動判斷并顯示試驗(yàn)結(jié)果，大大提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3、試驗(yàn)參數(shù)可根據(jù)需要由用戶設(shè)置并存貯。

4、采用液壓和電氣控制技術(shù)，使三用閥裝卸自動化，大大降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

5、綜合運(yùn)用了計算機(jī)控制、電氣及液壓技術(shù)，使三通閥試驗(yàn)過程中高低壓切換、壓力調(diào)節(jié)及快速注液等動作能夠自動完成。

液壓閥試驗(yàn)臺采用手動/自動遠(yuǎn)程及比例加載控制方式，可對多路閥、轉(zhuǎn)向器、擺線馬達(dá)、流量放大器及優(yōu)先閥進(jìn)行性能測試。

主要測試項目包括：

多路閥：油路型式與滑閥機(jī)能試驗(yàn)，換向性能試驗(yàn)，內(nèi)外泄漏試驗(yàn)，壓力損失試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)，安全閥性能試驗(yàn)，流量特性試驗(yàn)；

轉(zhuǎn)向器：安全閥壓力調(diào)定及壓力穩(wěn)定試驗(yàn)；過載閥閥壓力調(diào)定及壓力穩(wěn)定試驗(yàn)；機(jī)械阻力矩；方向盤高轉(zhuǎn)速，動力轉(zhuǎn)向性能等；

液壓試驗(yàn)臺是用于檢測及維修液壓泵，液壓馬達(dá)，液壓油缸及液壓閥性能穩(wěn)定節(jié)省占地空間更加注重隱私性和使用者的保護(hù)。

液壓泵維修試驗(yàn)臺主要測試液壓泵，輔助測試液壓馬達(dá)，液壓閥，液壓油缸等。本產(chǎn)品為客戶定制性產(chǎn)品，根據(jù)客戶需求定制適合您的技術(shù)方案。

1、采用進(jìn)口氣動泵做壓力源，試驗(yàn)壓力高，高可達(dá)690MPa ，輸出壓力可以無級調(diào)節(jié)，升壓速率可以自 由設(shè)定；

2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗(yàn)范圍更廣，可以滿足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求；