風(fēng)機故障分析

1、振動（可從下述幾個方面進行檢查）；

a 葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

b 貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機固定螺旋松動；

c 風(fēng)機底腳螺栓未固緊。

2、發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；

a 系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

b 電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

c 電機斷相運行或接線錯誤；

d 電源電壓過低。

?插入式風(fēng)機閥門特性及變頻調(diào)速節(jié)能原理

當(dāng)電機以額定轉(zhuǎn)速n0運行，閥門角度以a0（全開），a，a1變化時管道壓力與流量只能是沿A，B，C，點變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0提高到Pq，實現(xiàn)調(diào)速控制后，閥后壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥后存在一個較大的壓差△P=Pq-Ph。如果讓閥門全開（開度為a0），采用變頻調(diào)速，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速至n1，且流量等于Q1，壓力等于Ph，那么在工藝上則與閥門調(diào)節(jié)一樣，達到燃燒控制的要求。而在電機的功耗上則大不一樣。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到機體溫度低于80攝氏度為止。風(fēng)機水泵的軸功率與流量和揚程或壓力的成績成正比。在流量為Q1，用閥門節(jié)流時，令電動機的功率為Nf=KPhQ1。

插入式風(fēng)機的葉輪是風(fēng)機的主要部件之一。它由前盤、后盤(雙吸人式風(fēng)機稱為中盤)、葉片和輪毅組成，輪毅通常由鑄鐵或鑄鋼加工而成，經(jīng)鑊孔后套裝在碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的主軸上。輪毅通常采用鉚釘與后盤固定.前后盤之間裝有葉片。

插入式風(fēng)機的葉片兩側(cè)均有蓋板，葉片的一側(cè)焊接在后盤匕，另一側(cè)焊接在前盤上。由此組成葉輪。葉片的形狀基本可按葉片的出口角分為后彎葉片、徑向(直板)葉片和前彎葉片。后彎葉片可以使氣體在葉片中獲得較高的風(fēng)壓和較高的效率，因而近年來廣泛應(yīng)用于2r以下容量鍋爐的送、引風(fēng)機及以上容量的一次風(fēng)機。插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。徑向葉片加工制造比較簡單，但效率較低，因而大容量風(fēng)機上很少采用。前彎葉片的效率低于后彎葉片.風(fēng)壓比較高，在相同參數(shù)條件下.風(fēng)機體積可以比其他形式葉片的風(fēng)機小，振動噪聲都很大，目前排粉機和少數(shù)電廠一次蒸汽鍋爐風(fēng)機上采用這種形式的葉片較多。

　　斜流風(fēng)機廣泛應(yīng)用于賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等民用建筑的通排風(fēng)、管道加壓送風(fēng)及工礦企業(yè)的通風(fēng)換氣場所，斜流風(fēng)機主要有葉輪、機殼、進口集流器、出口導(dǎo)流片、電動機等部件組成，斜流風(fēng)機機殼采用圓筒形、分三段法蘭聯(lián)接成整體，出口進口順著氣流聯(lián)接管網(wǎng)，斜流風(fēng)機進口集風(fēng)器制成劍收式流線形，斜流風(fēng)機裝有吸音網(wǎng)板組成的整體結(jié)構(gòu)，出口裝有導(dǎo)流片，使出口氣流有良好的氣流分布，穩(wěn)定的壓力持性。1、高溫插入式風(fēng)機標(biāo)準(zhǔn)適用于介質(zhì)溫度不大于280℃、含塵量不大于100mg/m3消防排煙軸流通風(fēng)機。