包裝材料朝著品種多樣化、專業(yè)化以及高功能化的方向發(fā)展

現(xiàn)今,中國(guó)包裝材料行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段,隨著各種新材料、新工藝及新設(shè)備的不斷涌現(xiàn),促使中國(guó)的包裝材料朝著品種多樣化、專業(yè)化以及高功能化的方向發(fā)展。在生產(chǎn)中遇到問(wèn)題時(shí)，更多時(shí)候需要我們根據(jù)一些看似沒(méi)有實(shí)際存在的因素，把我們多年的經(jīng)驗(yàn)及各種材料的性能等綜合到一起，然后憑我們的想象，在我們的腦子中把它們放大（這點(diǎn)很重要）去分析，去理解，去判斷，去解決它。國(guó)內(nèi)優(yōu)l秀的包裝材料生產(chǎn)廠家（如咸寧華福包裝材料有限公司等企業(yè)）越來(lái)越重視對(duì)功能膜領(lǐng)域的拓展。包裝鍍鋁膜報(bào)價(jià)

尤其在十三五規(guī)劃發(fā)布以來(lái)，新材料、新技術(shù)成為未來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展主要推動(dòng)力之一，功能膜材、新能源材料等被推到市場(chǎng)前沿，備受商家的關(guān)注。在選用酯溶性聚氨酯膠黏劑時(shí)，建議選用分子量適中的膠黏劑(如一些品牌的鍍鋁膜專用膠)，同時(shí)可考慮降低固化劑量，也可以選取用醇溶性聚氨酯雙組分復(fù)合膠，這兩種雙組分比較，后者不易鋁層轉(zhuǎn)移。環(huán)保、安全、個(gè)性化是目前包裝材料行業(yè)的三大趨勢(shì)，為與包裝材料行業(yè)新趨勢(shì)共同發(fā)展，咸寧華福包裝材料有限公司越來(lái)越注重對(duì)鍍鋁膜的環(huán)保性能的拓展。包裝鍍鋁膜報(bào)價(jià)

上膠均勻，直接影響剝離強(qiáng)度的均勻性。通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠，這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問(wèn)題，避免了乙酯對(duì)油墨層的滲透不均的問(wèn)題，同時(shí)涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋鋁層表面，這樣可以很好地消除白點(diǎn)。涂膠不均勻的因素很多，比如基材電暈值不均勻、網(wǎng)線輥網(wǎng)點(diǎn)不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會(huì)帶來(lái)涂膠不均，鍍鋁層剝離強(qiáng)度不均勻，甚至表現(xiàn)為強(qiáng)度跳躍變化，與涂膠不均勻有一定聯(lián)系。

不管是溶劑膠或水膠，如果烘干不充分，不但影響膠水性能，同樣會(huì)影響到剝離強(qiáng)度，因?yàn)楹娓刹怀浞?，就不能使交?lián)反應(yīng)充分進(jìn)行，粘合性能就會(huì)下降。

溶劑型膠水中，經(jīng)常會(huì)遇到鍍鋁膠，其優(yōu)勢(shì)主要是流平性優(yōu)良，初粘性不是特別高。因熟化時(shí)內(nèi)聚收縮性弱，可以大限度改善鍍鋁層遷移的問(wèn)題。

除了有類似鍍鋁膠的特性，水膠一般涂布量小，雖然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不會(huì)帶來(lái)鍍鋁層遷移，反而能增加剝離強(qiáng)度。

在使用VMPET時(shí)，常常提到加強(qiáng)型鍍鋁膜。加強(qiáng)型主要目的是解決鍍鋁層遷移問(wèn)題，因鍍鋁基材在鍍鋁層增加了化學(xué)處理，就是進(jìn)行了底涂處理，底涂劑會(huì)大大改善AL粉附著力，和大多數(shù)膠水貼合后，不會(huì)發(fā)生鍍鋁遷移，剝離強(qiáng)度顯著提高。

上膠量應(yīng)該取合適的保險(xiǎn)數(shù)值，不應(yīng)為了節(jié)約一點(diǎn)成本而冒險(xiǎn)。這里順便談一下網(wǎng)線輥的選擇，實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)，高線數(shù)網(wǎng)線輥涂膠較為均勻，但是由于其網(wǎng)點(diǎn)一般較淺，上膠量偏低且容易磨損，控制難度大。鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻大大減少，不但節(jié)省了能源和材料，相對(duì)而言也使商品包裝的成本降低了許多。而低線數(shù)網(wǎng)線輥則網(wǎng)點(diǎn)粗而深，上膠量大，膠水流平要求較高。因此建議選擇線數(shù)適中而網(wǎng)點(diǎn)稍深的網(wǎng)線輥。

根據(jù)機(jī)臺(tái)實(shí)際狀況設(shè)置佳復(fù)合參數(shù)。比如有的復(fù)合機(jī)顯示復(fù)合溫度50℃，熱輥實(shí)際表面溫度只有30多℃，膠水二次流平效果自然會(huì)打了折扣，這時(shí)應(yīng)調(diào)高復(fù)合溫度；還有就是烘道抽風(fēng)應(yīng)略大于排風(fēng)，保持輕微的負(fù)壓以及新鮮空氣補(bǔ)充便于乙酯充分揮發(fā)