銅渣烘干機(jī)價(jià)格

 煤泥烘干機(jī)鏈條爐點(diǎn)火前檢查事項(xiàng)

①熱風(fēng)爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行下列檢查，檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常；

②檢查鼓風(fēng)機(jī)管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查完畢后，應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉；

③檢查鼓、引風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否完好，地腳螺栓是否緊固，軸承油位是否正常，潤滑脂是否潔凈；

④啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

⑤檢查爐排是否完整清潔，檢查爐排轉(zhuǎn)動(dòng)軸和減速器潤滑情

況；

⑥檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好；

⑦檢查完畢后啟動(dòng)試運(yùn)行，爐排速度由慢到快運(yùn)行一周良好為止。銅渣烘干機(jī)價(jià)格

燃煤爐作為烘干機(jī)整條生產(chǎn)線中必備的熱源設(shè)備之一，起著至關(guān)重要的作用，燃煤爐的良好運(yùn)行才能為生產(chǎn)創(chuàng)造更大的運(yùn)行空間。影響燃煤爐運(yùn)行的因素有哪些？今天在這里我們與大家分享一下。

　　1、燃煤爐送風(fēng)量的調(diào)節(jié)：要保持沸騰燃燒持續(xù)進(jìn)行，關(guān)鍵在于沸騰層風(fēng)速適當(dāng)。運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)量控制在使料層所有煤粒都被吹動(dòng)的風(fēng)速（臨界速度）和煤粒開始被吹出沸騰層（帶出速度）之間，否則難以正常運(yùn)行。風(fēng)速過小，有可能使?fàn)t料結(jié)焦；風(fēng)速過大，將會(huì)增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失而降低鍋爐熱效率，再之，會(huì)使?fàn)t料不斷減少，料層減薄，降低料池蓄熱能力而破壞沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　2、風(fēng)箱靜壓的調(diào)節(jié)沸騰段料層越厚阻力越大，送風(fēng)阻力增大，使送風(fēng)量下降而引起沸騰層風(fēng)速下降，影響沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　3、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)：料層溫度一般應(yīng)比灰渣開始變形時(shí)的溫度低100～150℃。料層溫度過高，容易結(jié)焦；溫度過低，又容易滅火。銅渣烘干機(jī)價(jià)格

響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，石英砂烘干機(jī)采用收塵器。收塵器的品種很多，不同的收塵器適用于不同的工作條件，其維修、保養(yǎng)也不同。不同的收塵設(shè)備要求不同的運(yùn)輸、貯存、拆箱、安裝、調(diào)試條件。所謂單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3／h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m／min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m／min。結(jié)構(gòu)原理：濾袋的進(jìn)氣口綁扎在花板上，上端封閉并懸掛在振動(dòng)排下方，含塵氣體由下袋口進(jìn)入袋內(nèi)，屆內(nèi)濾式。清灰時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)情灰電機(jī)，通過皮帶輪帶動(dòng)偏心振動(dòng)排，使懸掛在下面的濾投產(chǎn)生搖振，將粉塵抖落掉入灰斗。石英砂干燥設(shè)備如果用于庫頂和皮帶上，收塵器下方即可放灰，則不需要灰斗，把收塵器直接座在排氣口上即可。銅渣烘干機(jī)價(jià)格

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關(guān)于傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與減速機(jī)構(gòu)的關(guān)系。通常電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速都是非常高的，而烘干機(jī)通常都是低速并衡速轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以我們須對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行有效的減速。后軸懸臂支撐型的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)須附帶一整套的減速設(shè)備進(jìn)行減速，比如過渡減速皮脫硫石膏烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。銅渣烘干機(jī)價(jià)格