本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，衛(wèi)生干凈，是加工行業(yè)的理想設(shè)備。

鮮奶巴氏殺菌機(jī)：    適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。具有熱回收高、節(jié)能降耗、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。巴氏殺菌機(jī)：傳送帶為托輥式傳送帶，主要用于罐裝食品的常溫殺菌。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于水產(chǎn)、豆制品、包裝好的肉制品、各類軟包裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏殺菌。

巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過對(duì)于溫度的檢測精準(zhǔn)的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌過程。

底槽式巴氏殺菌機(jī)是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機(jī)型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標(biāo)在這里均已達(dá)到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機(jī)相比較，就可以減少35%～40%的用水量。保證巴士滅菌板片的果汁出料壓力大于介質(zhì)進(jìn)口的壓力，壓力差為大于0。

巴氏殺菌機(jī)是在規(guī)定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；噴淋式巴氏殺菌機(jī)基本原理簡介如下封口后的罐或(瓶)經(jīng)巴氏殺菌機(jī)輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部。溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)無法生存。不同的細(xì)菌有不同的適合生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢.

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后，再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。采用自動(dòng)溫控，變頻器調(diào)速，自動(dòng)化流水線程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低可選配電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)4。