烘干機(jī)主要由恒溫控制器、熱風(fēng)爐和爐體組成，可滿足藥材、水果、蔬菜、食品、海產(chǎn)品、貓糧等產(chǎn)品的烘烤技術(shù)要求。

　　1.主體系統(tǒng)

　　烘干室房體由的巖棉保溫材料和輕鋼外殼組成，便于運(yùn)輸。安裝方便、移動性能好，巖棉是以天然玄武巖為主要原料，保溫性能高于普通泡沫板50%以上，防火耐高溫。

　　2.供熱系統(tǒng)

　　供熱系統(tǒng)使用的是公司自主研發(fā)的熱風(fēng)爐，熱效率利用率比普通熱風(fēng)爐提高30%，使用壽命長，更好的提高產(chǎn)量。

　　3.控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)使用恒溫控制箱，可實(shí)現(xiàn)簡單一鍵式操作，溫濕度控制精準(zhǔn)，可以滿足各個行業(yè)烘干使用。

　　4.循環(huán)系統(tǒng)

　　循環(huán)風(fēng)機(jī)使用的是耐高溫高速風(fēng)機(jī)，耐溫可達(dá)到130攝氏度，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可到達(dá)2800r/min.遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足所有物品烘干需求。

烘干房輸出熱風(fēng)均勻溫度高，不超過100℃。高溫?zé)岜谜舭l(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。運(yùn)行費(fèi)用低，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的運(yùn)行費(fèi)用與燃油燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％以上。穩(wěn)定性高，海產(chǎn)品烘干機(jī)的首要要求就是質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，品牌的高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。

根據(jù)物料的不同要求和干燥過程的不同狀態(tài)，可調(diào)節(jié)空氣排出量與循環(huán)量的比例，從而達(dá)到干燥速率與熱利用率雙重提高的目的，這是熱風(fēng)循環(huán)烘箱之優(yōu)點(diǎn)。為了盡量減少箱內(nèi)各點(diǎn)的溫差，除了依靠強(qiáng)制的循環(huán)空氣的對流傳熱以外還在烘箱左右兩側(cè)設(shè)有可以調(diào)節(jié)的分風(fēng)裝置，調(diào)節(jié)分風(fēng)葉片的角度使箱內(nèi)上下前后各點(diǎn)的溫度趨于一致。溫度自動控制裝置能使箱內(nèi)溫度恒定在所設(shè)定的數(shù)值上，萬一超限，則會自動發(fā)光報(bào)警。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是架式間歇干燥，通用性較大的干燥設(shè)備，適用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業(yè)的物料、成品的除溫、固化、乃至菌的單元操作。

烘干房設(shè)備：適用于果仁廠、面粉廠、粉絲廠、紅棗、李子、梅子、藍(lán)莓、堅(jiān)果、臘腸、魚干、臘肉、面條、面粉、地瓜、菊花、羅漢果、、茶葉等等食品、藥材、肉類、海鮮行業(yè)的烘干、脫水、抽濕使用。

　　1.全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇合適的干燥溫濕度,了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具的特性。

　　2.采用離心風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)力強(qiáng)勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點(diǎn)，物料干燥均勻快速。

　　3.干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。

　　4.機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，便可實(shí)現(xiàn)自動控制，可靠性高。