鋁型材特點

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。今天小編就來簡單說一下有關(guān)于鋁型材擠壓工藝相關(guān)知識。

擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

　　常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材表面如何清潔

鋁型材表面采用陽極氧化噴砂處理后外形美觀，在車間生產(chǎn)中可能因機(jī)械設(shè)備或者工具漏油而沾染到鋁型材上，需要及時清潔。

鋁型材時效前油漬不擦干凈在時效后在型材表面產(chǎn)生水印，氧化后呈暗斑且有一定深度。鋁材生產(chǎn)過程中理料，鋁合金型材抬搬料時手套要干凈，有油跡要及時擦掉;拉伸鋁材時拿料要適當(dāng);理料，抬搬料時的手套和拉伸拿料，加棒時的手套要分開;設(shè)備，工具注意漏油，墊紙墊條吊帶等要干凈。正因為如此，一大批國內(nèi)的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業(yè)中的翹楚。

有三大原則：：非常便宜的不選擇解釋如下：鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價 擠壓鋁型材的加工費 包裝材料費 運費。這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場價，種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收廢料鋁材；第三種：放大下料損耗（不是按實際米數(shù)銷售）。第二：只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇解釋如下：備點貨，招幾個接線小姐，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開張了。這些往往受傷害的是我們購買者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價。如何使用能達(dá)到客戶的需求；鋁型材氧化著色顏色不一致的原因1、染色前的水洗陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。如何制作能做到性價比高；在不同的場地那種連接方式是；這些他們都是沒法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦的型材和的連接方式；這種連接方式是成本，但是費人工的，也是強(qiáng)度差的一種連接方式，鋁型材方便性一點也不會體現(xiàn)出來，而且會對以后改造帶來比較大的麻煩。但是接線小姐會主推的一種方式。