性能特點(diǎn)：

★本系列液壓機(jī)是通用性壓制設(shè)備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機(jī)器具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)的電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式;

★機(jī)器的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延i時、自動回程。

★本系列液壓機(jī)除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延i時、自動退回。

如何有效提高液壓系統(tǒng)效率降低功率損失

設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時，在滿足使用要求的前提下，還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。那么我們?nèi)绾翁岣咭簤合到y(tǒng)的效率降低功率損失呢？

1、選擇限壓式變量泵為宜

（1）考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，所以選擇限壓式變量泵為宜。

（2）當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。

（3）當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時流量又相應(yīng)減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。

（4）這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。

2、合理選擇液壓器

（1）合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。

（2）流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其i小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。

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嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)速回路

（1）節(jié)流調(diào)速回路：節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。

（2）容積調(diào)速回路：容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，，但低速穩(wěn)定性差。

（3）容積節(jié)流調(diào)速回路：如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

4、合理選擇液壓油

（1）液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。

（2）當(dāng)黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。

（3）當(dāng)油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設(shè)計(jì)管路時盡量縮短管道，同時減少彎管。

液壓機(jī)晃動妙招解決對策？

液壓機(jī)由于自身的噸位，在使用過程中是不會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象的，所以當(dāng)遭遇晃動時，應(yīng)立即停止工作，查看原因，切記不要麻i痹大意。

四柱油壓機(jī)

現(xiàn)象一：工作工程中，突然失載

這種現(xiàn)象是由于液壓機(jī)在進(jìn)行落料、沖孔、切邊等工序時，由于材料斷裂變形抗力突然減小，將引起動梁、機(jī)架及管道的沖擊振動。

現(xiàn)象二、加壓后突然回程

液壓機(jī)在加壓后，由于工作缸液體受壓力產(chǎn)生彈性壓縮，儲存一定的能量，在回程過程中卸載壓力較快，這部分能量突然釋放，也將引起沖擊振動。

現(xiàn)象三：滑梁突然停止運(yùn)動及管道閥門突然開啟或關(guān)閉

滑梁運(yùn)動突然停止時由于機(jī)架慣性作用將引起沖擊振動。管道閥門突然關(guān)閉時，由于管道內(nèi)流動液體的慣性也將引起沖擊振動，而管道閥門突然開啟時，由于液體突然流動，速度急劇變化，同樣會引起沖擊振動。

綜上所述，操作和使用液壓機(jī)一定要養(yǎng)成良好的習(xí)慣，善于保養(yǎng)，發(fā)揮液壓設(shè)備的i大功效。