特點(diǎn)：            

單柱油壓機(jī)采用內(nèi)置式快速缸，空行程速度快，生產(chǎn)；

單柱油壓機(jī)方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì)行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短；

單柱油壓機(jī)壓力可按工藝需要無(wú)級(jí)調(diào)整；

單柱油壓機(jī)整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持足夠剛性的同時(shí)擁有方i便的操作空間。

適用范圍：

單柱油壓機(jī)用于金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等；

單柱油壓機(jī)用于眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

油壓機(jī)高壓膠管的承載能力怎么確保？

在液壓機(jī)高壓膠管的布局設(shè)計(jì)中，為了進(jìn)步液壓機(jī)高壓膠管的承載才能，防止其遭受機(jī)械方面的損害，有必要采納相應(yīng)的加強(qiáng)和維護(hù)措施，關(guān)于通徑較小的液壓機(jī)高壓膠管，多為鎧裝鋼絲網(wǎng)套的布局方式。

液壓機(jī)鋼帶錠數(shù)通常為大于或等于4的偶數(shù)，關(guān)于手藝織造來(lái)講，只需在這個(gè)規(guī)模內(nèi)都是可行的；但關(guān)于機(jī)械織造來(lái)講，就困難了。國(guó)內(nèi)定型的織造機(jī)的錠子數(shù)是固定的，并且是不可調(diào)的。因而，鋼帶的錠數(shù)依據(jù)現(xiàn)有的織造機(jī)的錠數(shù)來(lái)斷定。4、雙手制操作，并配有緊急回升按鈕,本機(jī)附有加裝紅外線護(hù)手裝置。當(dāng)前，國(guó)產(chǎn)的織造機(jī)有24錠、36錠、48錠的，已引入的還有64錠的?？墒?，它們是專門用來(lái)織造鋼絲網(wǎng)套的，織造出來(lái)的是“雙花”斑紋；而鋼帶織造呈“單花”斑紋。關(guān)于這類織造機(jī)只需稍加改動(dòng)，就能夠用來(lái)織造鋼帶網(wǎng)套。

液壓機(jī)鋼帶實(shí)踐寬度，前面現(xiàn)已講過(guò)，有必要小于理論寬度，詳細(xì)取值依網(wǎng)套對(duì)高壓膠管掩蓋面比值的巨細(xì)而定。

液壓機(jī)織造視點(diǎn)通常取30~45，在其它參數(shù)斷定之后，為了確保膠管必定的承載才能，織造視點(diǎn)還能夠適當(dāng)?shù)販p小。從近幾年引入設(shè)備配套的膠管看來(lái)，國(guó)外對(duì)織造角的取值。一、C型油壓機(jī)用途：本系列液壓機(jī)適用于軸類零件、型材等的校正工藝，軸、套類零件的壓裝以及簡(jiǎn)單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等工藝，也可以進(jìn)行粉末、塑料制品的壓制?？椩煲朁c(diǎn)取值的巨細(xì)，直接影響著膠管的功能。若取上限值，有利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷；若取下限值，可使膠管接受較高的載荷，但不利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性。

網(wǎng)套對(duì)液壓機(jī)高壓膠管掩蓋面的比值通?？刂圃?5~95%規(guī)模之內(nèi)，若取值太大，將壓抑了液壓機(jī)高壓膠管的柔軟特性；若取值太小，將起不到維護(hù)液壓機(jī)高壓膠管不受磕、碰、磨、撞等機(jī)械損害的效果。它的取值巨細(xì)也直接影響著液壓機(jī)膠管的功能，含義恰恰與織造視點(diǎn)相反，若取上限值，可使液壓機(jī)膠管接受較高的載荷，但不利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性；若取下限值，有利于發(fā)揚(yáng)它的柔軟特性，但不能接受較高的載荷。（如：馬達(dá)組立、軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開(kāi)關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立、鉚合，相框成型，塑料成型、切斷，印商標(biāo)、打字等）。

液壓機(jī)插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理：

液壓機(jī)采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵 ，可由一個(gè)或多個(gè)集 成塊組成，液壓機(jī) 噸位 1000～5000kN ，還可根據(jù)液壓機(jī)實(shí)際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng) 。無(wú)論是噪音，速度，耗電功率，均優(yōu)于普通液壓機(jī)，是款高效率，高速度，高出力，高環(huán)保的新一代油壓機(jī)。液壓機(jī)主缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作包括 ：快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動(dòng)作循環(huán)。頂出缸能實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作有 ：向上頂出一向下退 回一原位停止的動(dòng)作循環(huán)。

液壓機(jī)設(shè)備的發(fā)展

液壓現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的定義現(xiàn)場(chǎng)總線是連接智能化儀表和自動(dòng)化系統(tǒng)的全數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)簡(jiǎn)化為工作站和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備兩層結(jié)構(gòu)，它可以看作是一個(gè)由數(shù)字通訊設(shè)備和監(jiān)控設(shè)備組成的分布式系統(tǒng)，從計(jì)算機(jī)角度看，現(xiàn)場(chǎng)總線是一種工業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)；從通信角度看，它是一種新型的全數(shù)字、串行、雙向、多路設(shè)備的通信方式；從工程角度看，它是一種工廠結(jié)構(gòu)化布線。隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的飛速發(fā)展，流體控制技術(shù)和電子控制技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密，在液壓領(lǐng)域越來(lái)越多的人士開(kāi)始使用或關(guān)注總線技術(shù)在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用，液壓技術(shù)人員也越來(lái)越感受到觀場(chǎng)總線技術(shù)的優(yōu)越性。因?yàn)槿绻麥囟冗^(guò)髙，油液黏度顯著下降，而黏度下降，就會(huì)增加泄漏，液壓泵及整個(gè)系統(tǒng)的效率就會(huì)下降。

液壓機(jī)作為一種通用的無(wú)削成型加工設(shè)備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點(diǎn)一是動(dòng)力傳動(dòng)為“柔性”傳動(dòng)，不象機(jī)械加工設(shè)備一樣動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜，這種驅(qū)動(dòng)原理避免了機(jī)器過(guò)載的情況；二是液壓機(jī)的拉伸過(guò)程中只有單一的直線驅(qū)動(dòng)力，沒(méi)有“成角的”驅(qū)動(dòng)力，這使加工系統(tǒng)有較長(zhǎng)的生命期和高的工件成品率。液壓機(jī)有單動(dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)三種基本的動(dòng)作方式。在單動(dòng)方式中，壓頭（或滑板）作為移動(dòng)部件單向移動(dòng)完成壓制過(guò)程。這種工作方式?jīng)]有壓邊裝置。適用范圍：?jiǎn)沃蛪簷C(jī)用于金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等。單動(dòng)壓力機(jī)主要用于薄型工件成型中，適用于卷材和帶型材料。雙動(dòng)型壓力機(jī)有兩個(gè)移動(dòng)部件：滑板（或沖頭）和模板。其工作過(guò)程是，沖頭（或滑板）自上而下拉伸沖料，模板充作固定壓板。在壓制成型后，模板能實(shí)現(xiàn)打料頂出功能?？筛鶕?jù)材料和工件的特征參數(shù)來(lái)調(diào)整模板的壓力。