沙迪克慢走絲切割精度

為了保證的加工，采用了許多技術(shù)措施來(lái)提高主機(jī)精度：

①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。

②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高，精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。

③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。

④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu)，提高工作臺(tái)承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。

⑥電機(jī)伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。

⑦對(duì)刀：采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

沙迪克慢走絲這檔機(jī)床的配置和性能滿足了用戶采用沙迪克慢走絲電火花線切割加工的基本要求。一般都采用無(wú)電阻、防電解電源，具有水浸式加工、錐度切割功能。實(shí)用的高加工效率為120～150 mm2/min ，佳表面粗糙度達(dá)Ra<0.5μm，切割精度可達(dá)±0.005mm，一般都采用0.15 mm以上的銅絲進(jìn)行切割。這檔機(jī)床一般都具備自動(dòng)穿絲功能，可供用戶選配。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。

沙迪克慢走絲怎樣定機(jī)高

定機(jī)高流程：按XY將機(jī)頭移至工件上方位置→按Z-，將機(jī)頭降下一點(diǎn)→機(jī)頭降到快接近工件時(shí)，把檔位按到2檔→慢慢按Z-將機(jī)頭降下來(lái)→用銅片在機(jī)頭和工件間前后左右移動(dòng)，直到銅片移動(dòng)有點(diǎn)阻力的感覺(jué)→按A-7鎖機(jī)高。

什么情況下要校自動(dòng)穿線的水花？為了讓自動(dòng)穿線成功率高。當(dāng)機(jī)床上有兩個(gè)加工不一樣的工件，機(jī)頭高度變化很大時(shí)，才要校一下水花，一般情況下是不用校水花的。

校水花流程：按FREE將穿線管拉下來(lái)→按UVW燈開(kāi)→按面板手動(dòng)→無(wú)代碼→設(shè)定→按AWT2UV補(bǔ)正→按吸線開(kāi)→按UV鍵調(diào)水花調(diào)到水花四濺OK→吸線關(guān)→按自動(dòng)登錄→選OK→MDI中輸入U(xiǎn)V回零→ENT執(zhí)行。

沙迪克慢走絲調(diào)程式

按要求調(diào)正常的程式名，檢查程式改程式。程序里面H代表補(bǔ)正，A代表錐度，以上在程序正常檢索的補(bǔ)正后面加減；補(bǔ)正值編程檢索出來(lái)一刀全部改為0.20，第二刀第三刀可以改，內(nèi)孔第二刀減2第三刀加3，外形第二刀減1第三刀加4。

例如:圖紙要求內(nèi)孔間隙單邊大0.005，那么程式中H值每一刀均要減0.005；圖紙要求內(nèi)孔間隙單邊小0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；圖紙要求外形間隙單邊大0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；圖紙要求外形間隙單邊小0.005，那么程式中H值每一刀均要減0.005。G41與G51一致,A值要求，沖子外形時(shí)用QAIC，Φ0.2線與ф0.25線徑不同，條件和補(bǔ)正值就不同；伺服馬達(dá)（三相電機(jī)）伺服馬達(dá)轉(zhuǎn)速由伺服電箱內(nèi)主板選取的電壓檔級(jí)來(lái)決定。檢查T(mén)P值對(duì)不對(duì),有沒(méi)有小數(shù)點(diǎn)；RA坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，需同時(shí)和G26一起輸入。