根據用途，氧化鎂可以分為活性氧化鎂、膠塞專用氧化鎂、硅鋼氧化鎂、電熔氧化鎂；根據純度及其他特性，氧化鎂可以分為工業(yè)氧化鎂、高純氧化鎂、重質氧化鎂、納米氧化鎂、煅燒氧化鎂和氧化鎂晶須等多種種類。

其次，將純堿、碳銨做沉淀劑，采用濕法制取氧化鎂時的產物為堿式碳酸鎂。堿式碳酸鎂分為很多種，根據用途可以分成食品級堿式碳酸鎂、醫(yī)yao用堿式碳酸鎂、電子級堿式碳酸鎂等；根據不同的形狀，可以分為塊狀堿式碳酸鎂、針形堿式碳酸鎂、無定形堿式碳酸鎂、透明輕質堿式碳酸鎂等。堿式碳酸鎂經過煅燒分解，脫去結晶水，并分解出CO2，根據煅燒溫度與時間的不同，生成不同活性與粒徑及其他物理特性的氧化鎂產品。2001年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產量的65%,排放505800多萬噸,占全國排放總量的45%以上。

生產氧化鎂注意事項:密閉操作,注意通風。操作員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。氧化鎂生產廠家建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿透氣性工作服,戴橡膠手套。避免灰塵。避免接觸氧化劑,酸,鹵化物。光燈放電在處理,防止包裝破損。①投資成本高由于氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構成，整體含銅量遠多于普通電纜，同時氧化鎂電纜的施工工藝對設備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高出30%左右。配備應急處理設備?？盏娜萜骺赡苋栽凇?

   儲存注意事項:儲存于陰涼、通風倉庫。遠離火和熱源。應該分開存放和氧化劑,酸,鹵化物,切忌混儲層。存儲區(qū)域應配備合適的材料泄lou的內容。

氧化鎂法脫硫技術的主要優(yōu)點：

目前脫硫市場上應用較為成熟的煙氣脫硫技術有20多種，各種不同的脫硫方式都有其獨特的優(yōu)點，因此在選擇脫硫工藝時應結合當地的實際情況來統(tǒng)籌考慮。其中氧化鎂法濕式煙氣脫硫技術就是比較經濟實用并且具有良好市場前景的一種脫硫方式。

氧化鎂脫硫工藝的技術要點

1、技術成熟。

氧化鎂脫硫技術是一種成熟度僅次于鈣法的脫硫工藝，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業(yè)績，其中在日本已經應用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經應用，并且目前在我國部分地區(qū)已經有了應用的業(yè)績。

2、原料來源充足。

在我國氧化鎂的儲量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲藏量約為160億噸,占全世界的80%左右。其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量的84.7%，其次是山東萊州，占總量的10%，其它主要是在河北邢臺大河，四川干洛巖岱、漢源，甘肅肅北、別蓋等地。氧化鎂的一些要求1:防火板:對氧化鎂的需求:白色、高活動(出口板實現不返回鹵素,氧化鎂的活性必須確保60%以上)氧化鎂加熱速度的要求,這不是很高,因為防火板,熱得更快。因此氧化鎂完全能夠作為脫硫劑應用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去。

3、脫硫。

在化學反應活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。輕質氧化鎂為一種白色無定形粉末，無du、無臭、無味，相對真密度約3。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到95~98%以上，而石灰石/石膏法的脫硫效率僅達到90~95%左右。