皮磨系統(tǒng)的道數(shù)。皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。各道皮磨剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

標(biāo)題2演示(可以不寫標(biāo)題)

物料經(jīng)光輥研磨后，部分胚乳會(huì)形成粉片和粉團(tuán)，粉片不粉碎，便不能從平篩提取出粉，而被推往后路重復(fù)研磨，降低了磨粉機(jī)的效率?？夏苁禽S鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內(nèi)膛不光，轉(zhuǎn)子外徑加工不一致多導(dǎo)致的，通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。經(jīng)光輥研磨的物料，送入松粉機(jī)將粉片打碎，同時(shí)將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒，小顆粒的胚乳粉碎成粉，從而起到輔助研磨的作用，實(shí)踐證明，松粉機(jī)可大大提高心磨的出粉率。撞擊磨主要用于處理一等品質(zhì)的麥心，能夠大量成粉，減少物料后退，提高好粉的出率。

臥式面粉機(jī)成套機(jī)組消化吸收了的制粉設(shè)備，采用先進(jìn)的制粉工藝，輕研細(xì)磨，清粉機(jī)精細(xì)分級(jí)，麥芯分級(jí)分磨，光輥研磨，撞擊制粉，可獲得高等級(jí)粉。設(shè)備布置可分鋼架結(jié)構(gòu)和樓層結(jié)構(gòu)。方法是：將損壞的起動(dòng)繞組拆除，按原來線圈大小、匝數(shù)和線徑重繞新線圈嵌入。服務(wù)實(shí)行設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢，是大型高等級(jí)面粉廠的終選擇。設(shè)備可靠?jī)?yōu)勢(shì)，安裝調(diào)試和售后服務(wù)優(yōu)勢(shì)，努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值，互惠共贏。

小型面粉機(jī)具體占地面積小，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)而被廣大農(nóng)村面粉加工作坊所接受，為了確保小型面粉機(jī)設(shè)備和人員的安全，我們?cè)谑褂眯⌒兔娣蹤C(jī)時(shí)應(yīng)提高面粉機(jī)設(shè)備的安全性，那么，使用小型面粉機(jī)如何提高安全性呢？

   首先，操作人員平時(shí)要養(yǎng)成習(xí)慣，不定時(shí)的對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)有效的去解決。另外，定期檢查電器線路是否出現(xiàn)老化、軸承是否潤(rùn)滑等，及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行調(diào)整以及添加潤(rùn)滑油等等。