RV減速機正確的安裝步驟詳細介紹：使用和維護減速機，是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在您安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝順序，認真地裝配。

一：安裝前應確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查驅(qū)動電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。這里指的是驅(qū)動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及配合公差；擦拭處理配合表面的污物與毛刺。

二：旋下減速機法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動減速機的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角工具旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。

三：手持驅(qū)動電機，使其軸上之鍵槽與減速機輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅(qū)動電機軸插入RV減速機輸入端孔。插入時必須保證兩者同心度一致和二側(cè)法蘭平行。如同心度不一致或二側(cè)法蘭不平行必須查明原因。另外，在安裝時，嚴禁用錘擊，即可以防止錘擊的軸向力或徑向力過大損壞兩者軸承，又可以通過裝配手感來判斷兩者配合是否合適。判斷兩者配合同心度和法蘭平行的方法為：兩者相互插入后，兩者法蘭基本貼緊，縫隙一致。

四：為保證兩者法蘭連接受力均勻，先將驅(qū)動電機緊固螺釘任意旋上，但不要旋緊；然后按對角位置逐漸旋緊四個緊固螺釘；后旋緊減速機輸入端孔抱緊螺釘。一定要先旋緊驅(qū)動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔抱緊螺釘。

正確的選擇、安裝和維護減速機，將會大大減小系統(tǒng)的故障率，但減速機內(nèi)部也仍可能出現(xiàn)故障。下面就介紹一下蝸輪減速機常見的故障及排除方法：

1、不正常的振動檢查螺栓是否松動，再檢查傳動裝置是否固定不良，如出現(xiàn)上述問題，緊固螺栓和傳動裝置即可；再檢查是否有異物進入箱體，排除異物后，仍有振動，則檢查蝸輪和軸承是否磨損或出現(xiàn)損傷，必要時更換蝸輪和軸承。

2、減速機過熱蝸輪減速機使用有色金屬作蝸輪，鋼材做蝸桿，它們之間是滑動摩擦，必然要產(chǎn)生大量熱。如果減速機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：先檢查減速機型號是否滿足要求，不滿足要求應調(diào)整負載或更換更大的機型；檢查輸出軸與傳動裝置連接是否不當；如果連接良好，則應檢查潤滑油的液量、液質(zhì)和是否匹配，潤滑油應按照該型號減速機說明書要求添加，不能過多或過少，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或不匹配，應將油全部排出，并把內(nèi)部清理干凈，再添加適當?shù)臐櫥停苊獠煌N類的潤滑油混合使用。還應特別注意：檢查和添加潤滑油一定要在停機狀態(tài)下進行，因為潤滑油要隨著蝸輪等零部件一起運動，在開機狀態(tài)下潤滑油足夠時，也可能顯示潤滑油不夠。

當減速機長時間使用時，會引起振動或噪音問題。 這也表明減速機的部件已損壞。 

今天，小編要與大家分享的是減速機損壞的原因和修理方法：（1）齒輪磨損齒輪磨損主要有齒面磨損齒輪齒輪斷孔或鍵槽磨損。（2）在減速機的軸承孔處磨損螺孔缺陷。（3）減速機軸表面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲。

減速機故障我們可以進行自助維修和更換零件，如下所述：對于非軸面磨損，如軸孔孔鍵槽，可以使用電鍍來恢復原始零件的精度。 軸的彎曲也可以通過壓力矯直方法完成。 沒有其他方法可以破壞這種斷齒，只能修復新零件。