鋁型材粉末涂裝工藝的特點(diǎn)

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，鋁型材表面靜電粉末涂裝以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被當(dāng)前的粉末涂裝工藝所廣泛應(yīng)用。主要特點(diǎn)有回收利用率高達(dá)95%以上，不污染環(huán)境，無需預(yù)熱在常溫條件下就可以進(jìn)行粉末涂裝，可以一次性形成較厚的膜層，不會(huì)發(fā)生掛流現(xiàn)象等等。粉末涂裝包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法和電場暈噴涂法等。

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這是目前應(yīng)用為廣泛的一種粉末噴涂方法，它利用靜電吸附的原理，使受靜電感應(yīng)的粉末涂料分別帶上相反的電荷而吸附到鋁型材的表面，熱噴和冷噴都可以，噴涂后還要進(jìn)入烘烤爐內(nèi)烘干，此噴涂法適合大小和形狀不同的鋁型材表面，采用熱塑性和熱固性粉末都可以。

先將鋁型材預(yù)熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔融到鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可以的浸涂。

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，靜電粉末涂裝以其獨(dú)特的工藝特點(diǎn)，被當(dāng)前鋁型材表面處理領(lǐng)域所廣泛應(yīng)用。

先將鋁型材預(yù)熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔融到鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可以全方面的浸涂。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對(duì)策：流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會(huì)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。對(duì)策：使用干燥速度快的稀釋劑，并將稀釋劑的用量控制在正常的范圍之內(nèi)；將噴槍與鋁型材表面的距離保持在20-25cm以內(nèi)，并保持勻速，同時(shí)觀察涂層的成膜情況，以便作及時(shí)調(diào)整；適當(dāng)提高噴粉室的溫度，調(diào)整噴槍的噴粉量，不能一次噴太厚；當(dāng)一層涂層沒有完全干燥時(shí)不要將鋁型材垂直放置，待一次噴涂后的涂層完全干燥后再進(jìn)行第二次噴涂。如果只是產(chǎn)生輕微的流掛現(xiàn)象，可待涂層干燥后，用細(xì)砂紙?jiān)谟辛鲯斓牡胤竭M(jìn)行濕打磨，再進(jìn)行打蠟拋光進(jìn)行補(bǔ)救，如果是很嚴(yán)重的流掛，在打蠟拋光處理后還要進(jìn)行重新噴涂及時(shí)補(bǔ)救。