脈沖控制儀是噴吹清灰除粉塵系統(tǒng)的主要控制設(shè)備，它的輸出信事情直接控制電磁脈沖閥，采用壓縮空氣對(duì)濾袋，濾芯循序噴吹清灰除粉塵，使除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保證噴涂粉房和除塵器的處理能力和收塵效果。控制儀采用微處理智能控制，可根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖間隔和脈沖寬度，對(duì)粉柜除塵器實(shí)行定時(shí)清灰，它主要同微處理器電路、抗千擾電路、數(shù)字顯示、操作鍵盤(pán)、電子開(kāi)關(guān)、穩(wěn)壓電源等組成，智能化程度高，工作穩(wěn)定可靠。脈沖袋式除塵器是常用清灰裝置，它的信號(hào)控制設(shè)施是脈沖空中記憶，通過(guò)控制電磁脈沖閥，來(lái)提高除塵器的清灰能力和收塵效果。

脈沖控制儀是噴吹清灰除粉塵系統(tǒng)的主要控制設(shè)備，它的輸出信事情直接控制電磁脈沖閥，采用壓縮空氣對(duì)濾袋，濾芯循序噴吹清灰除粉塵，使除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保證噴涂粉房和除塵器的處理能力和收塵效果。

脈沖控制儀的產(chǎn)品性能：

  1.采用工業(yè)級(jí)芯片作為控制核心；

  2.在印刷線路板上有明顯的設(shè)置標(biāo)志，可方便的進(jìn)行控制儀的設(shè)置；

脈沖控制儀的主要任務(wù)是自動(dòng)清灰。將具有一定脈沖寬度和脈沖閫蕊的電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)抉為壓縮空氣的噴射， 抖落積附在濾科表面上的部分粉塵，保持一定厚度的粉塵層(濾餅)， 以獲得較高的凈化效率。實(shí)驗(yàn)研究表明，濾料阻力(通過(guò)測(cè)量濾料內(nèi)外壓力差而得，以下簡(jiǎn)稱(chēng)袋壓降)與濾餅厚度成線性關(guān)系， 而凈化效率與濾餅厚度之間的特性曲線呈極值形狀。電動(dòng)閥損壞的主要原因是在閥已經(jīng)全開(kāi)時(shí)，內(nèi)部的兩級(jí)保護(hù)觸點(diǎn)沒(méi)有起作用，電動(dòng)機(jī)不能停機(jī)，將閥上部的機(jī)械部分拉壞。這一重要結(jié)論將成為實(shí)現(xiàn)佳控制的理論依據(jù)之一。

下面就一起來(lái)了解脈沖控制儀是怎樣清灰的吧。

  1.低壓脈沖方式清灰。玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性，過(guò)去一般不用于脈沖清灰。選用玻纖覆膜的復(fù)合濾料后，由于表面過(guò)濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長(zhǎng)了。

  2.離線清灰。離線清灰相對(duì)來(lái)說(shuō)較為容易，并且能夠使用較低功率運(yùn)行，節(jié)約能源，并且還能夠延長(zhǎng)其使用年限。

脈沖控制儀是由直流穩(wěn)壓，脈沖發(fā)生器，單穩(wěn)，數(shù)字集成電路，門(mén)控，門(mén)推動(dòng)，可控硅輸出，數(shù)碼顯示等電路組成。脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)研究表明，濾料阻力(通過(guò)測(cè)量濾料內(nèi)外壓力差而得，以下簡(jiǎn)稱(chēng)袋壓降)與濾餅厚度成線性關(guān)系，而凈化效率與濾餅厚度之間的特性曲線呈極值形狀。

脈沖控制儀是采用工業(yè)級(jí)芯片為核心的設(shè)備，這是因?yàn)樗膽?yīng)用基本上都在工業(yè)除塵器中，通過(guò)脈沖控制儀輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可以快速判斷輸出點(diǎn)的情況，并設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，能夠隨意與其他設(shè)備進(jìn)行外接，以便調(diào)試與運(yùn)行。當(dāng)除塵器進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)，以便過(guò)濾以便噴吹清灰，脈沖控制儀按照設(shè)定好的脈沖信號(hào)頻率，進(jìn)行逐個(gè)噴吹作業(yè)。脈沖操控儀通電后輸出停留在某一位不進(jìn)位，應(yīng)查看信號(hào)源是不是振動(dòng)，譯碼電路是不是無(wú)缺，“手進(jìn)”按鈕是不是復(fù)位，計(jì)數(shù)電路能否正常進(jìn)位。