數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔剪切生產(chǎn)線，角鋼法蘭切斷機(jī)沖孔剪切一體機(jī)數(shù)控角鐵自動(dòng)沖孔設(shè)備生產(chǎn)線

性能特點(diǎn)： 該系列生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。

● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。

● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，，工作精度穩(wěn)定。

● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。

光電式設(shè)備是由一套光電開關(guān)與機(jī)械設(shè)備組合而成的，當(dāng)操作者的手進(jìn)入模具區(qū)內(nèi)時(shí)，光束受阻，宣布電信號(hào)，從而到達(dá)滑塊停止動(dòng)作、不能下行的意圖，確保操作者的安全。光電保護(hù)設(shè)備有紅外線光電保護(hù)設(shè)備和白熾光電保護(hù)設(shè)備兩種。由于光電式保護(hù)設(shè)備運(yùn)用便利，對(duì)作業(yè)基本無(wú)攪擾，故應(yīng)用較廣。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　完成沖壓作業(yè)機(jī)械化和主動(dòng)化，是確保工人人身安全和設(shè)備安全的根本途徑。只要完成沖壓送料、取料的全主動(dòng)化出產(chǎn)才是完成安全出產(chǎn)的更佳技術(shù)辦法。實(shí)踐證明，選用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的風(fēng)險(xiǎn)模，或許在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料組織，完成機(jī)械化、主動(dòng)化等都能到達(dá)進(jìn)步 鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，便利操作，確保安全的意圖。銅排移動(dòng)時(shí)夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動(dòng)夾鉗夾住料頭，拖動(dòng)工件移動(dòng)。

數(shù)控母線沖剪機(jī)為計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備，機(jī)器使用的好壞除與機(jī)床本身的制造因素有關(guān)外，還與機(jī)器的使用、維護(hù)和保養(yǎng)有關(guān)，所以，母線機(jī)工廠店數(shù)控母線沖剪機(jī)在使用的過(guò)程中，必須按照公司的使用說(shuō)明書操作。    ⊙加工板料必須相對(duì)平整，可事先進(jìn)行校平（可使用母線校平機(jī)）。平整度差、銹蝕嚴(yán)重的板料嚴(yán)禁加工，以免造成危險(xiǎn)，損壞機(jī)床。JHCNC-BP系列數(shù)控母線沖剪機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的、高精密的母線排加工專用設(shè)備。

⊙滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的間隙在出廠前已由公司作過(guò)調(diào)整，無(wú)論在任何情況下，請(qǐng)勿自行調(diào)整。

⊙每班工作前開機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對(duì)應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。

⊙根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞?，選用合理的模具間隙進(jìn)行沖載，并且正確安裝和緊固，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，避免損傷機(jī)床。

⊙為確保沖剪精度，母排必須平整，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長(zhǎng)母排必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。