在上述各種齒輪中，以盤形齒輪應(yīng)用廣。7加工程序基本工藝過程1、下料----鋸床2、粗車----車床3、熱處理----箱式爐4、精車----車床5、銑鍵槽----銑床6、滾齒-----滾齒機7、齒面淬火---高頻淬火機床8、磨---外圓磨床9、成品檢驗。盤形齒輪的內(nèi)孔多為精度較高的圓柱孔和花鍵孔。其輪緣具有一個或幾個齒圈。單齒圈齒輪的結(jié)構(gòu)工藝性好，可采用任何一種齒形加工方法加工輪齒雙聯(lián)或三聯(lián)等多齒圈齒輪。當(dāng)其輪緣間的軸向距離較小時，小齒圈齒形的加工方法的選擇就受到限制通常只能選用插齒。如果小齒圈精度要求高需要精滾或磨齒加工而軸向距離在設(shè)計上又不允許加大時?？蓪⒋硕帻X圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu)以改善加工的工藝性。

故障檢修編輯防止起動機電源過早接通。加工工藝毛坯鍛造——毛坯的檢測——調(diào)質(zhì)處理——車床加工——滾齒——鉆孔——淬火處理——探傷——高溫回火——檢測——包裝故障原因1)在起動發(fā)動機時，由于起動機齒輪與飛輪齒圈產(chǎn)生撞擊或因兩者牙齒嚙合不良，造成打壞齒圈。齒圈齒單面磨損時，可將齒圈翻面使用；當(dāng)個別齒損壞時，可繼續(xù)使用，但在齒輪嚙合不進齒圈時，可用手搖柄先搖轉(zhuǎn)下曲軸，使壞齒圈與起動機齒輪錯開；若齒圈兩面磨損嚴(yán)重應(yīng)換新件或堆焊修理。若齒圈有嚴(yán)重磨損且發(fā)動機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，則是齒圈磨損失去平衡而造成的，應(yīng)校正平衡。換齒圈時的加熱溫度不能超過400℃，否則會使齒圈失去硬度而不耐用。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。齒輪傳動在現(xiàn)代機器和儀器中的應(yīng)用極為廣泛其功用是按規(guī)定的速比傳遞運動和動力。(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。(13)端面磨床：用于磨削齒輪端面的磨床。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及，機械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中，以變頻器無級調(diào)速，軟啟動，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。