中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理之前的整體熔深類型。它是將電源頻率50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻（300HZ或更高至20K HZ）的電源設(shè)備。轉(zhuǎn)換為直流電，然后將直流電轉(zhuǎn)換為可調(diào)中頻電流，提供流經(jīng)電容器和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁場線，并切割包含的金屬材料在感應(yīng)線圈中，金屬材料中會產(chǎn)生大的渦流。

為了減少中頻透熱爐熱處理后的損失，改進(jìn)鹽浴流動性，鹽浴成為改為50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl 50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KClo NaCl和KCl混合鹽的流動性好，少量粘附在工件上的殘鹽也易于除去。另一方面，為了提高清洗質(zhì)量和清洗效果，改變清洗方法，改用超聲波清洗（圖5-25)并添加清洗劑清洗的清洗工藝。超聲波清洗去除粘附于工件上的殘鹽效果好，同時(shí)在加入清洗劑的作用下，超聲波可促進(jìn)強(qiáng)化清洗液的乳化作用，增強(qiáng)清洗效果。超聲波清洗工藝方法：采用CSF-lA型超聲波清洗機(jī)，清洗介質(zhì)為3%-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的6530清洗介質(zhì)水溶液，清洗溫度為60℃，時(shí)間5min，每次清洗工件40 -50個(gè)，超聲波頻率為20kHz，功率為230W。

采用改進(jìn)鹽浴介質(zhì)進(jìn)行中頻透熱爐加熱及超聲波清洗工藝后，解決了針閥體殘鹽銹蝕缺陷難題，達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)要求．生產(chǎn)應(yīng)用效果良好。

操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻 水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅 現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng) 砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 另 外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對設(shè)備的額定電壓，電流進(jìn)行效驗(yàn)，防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。