蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、準(zhǔn)確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)印、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭，并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)印。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而大大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。

如何選擇測(cè)量設(shè)備

選用測(cè)量設(shè)備按照以下顧序挑選:

1、精度達(dá)到要求:通常測(cè)量設(shè)備的測(cè)量不確定度應(yīng)是零件公差指標(biāo)的三至十分之一.

2、測(cè)量范圍:設(shè)備各方向的測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)大于被測(cè)距離，且不能有測(cè)量死角。

3、測(cè)量環(huán)境:溫度、濕度、粉塵、震動(dòng)等環(huán)境因素應(yīng)能保證設(shè)備達(dá)到其標(biāo)稱測(cè)量不確定度。

4、測(cè)量速度和效率:前面三個(gè)要求均能保證的前提下，采用速度和效率很高的設(shè)備。對(duì)于需要大量監(jiān)控的零部件，盡量采用編程自動(dòng)測(cè)量，同時(shí)對(duì)測(cè)量的重復(fù)性要進(jìn)行檢查(CMC）。

三坐標(biāo)測(cè)頭對(duì)于不同的工件，通常使用不同直徑和長(zhǎng)度的探針。并且對(duì)于復(fù)雜的工件可能使用多個(gè)測(cè)頭角度來(lái)完成測(cè)量。在測(cè)量過(guò)程中，往往要通過(guò)不同測(cè)頭角度、長(zhǎng)度和直徑不同的探針組合測(cè)量元素。不同位置的測(cè)量點(diǎn)必須要經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化才能在同一坐標(biāo)下計(jì)算，這就需要測(cè)頭校驗(yàn)得出不同測(cè)頭角度之間的位置關(guān)系才能進(jìn)行準(zhǔn)確換算。

三軸聯(lián)動(dòng)與五軸聯(lián)動(dòng)

在這里我們并非要比較兩種不同系統(tǒng)的性能，而更多的是對(duì)五軸系統(tǒng)做一下知識(shí)普及。首先，所謂的“五軸測(cè)頭系統(tǒng)”并不是指測(cè)頭系統(tǒng)本身?yè)碛?個(gè)軸，而是測(cè)頭系統(tǒng)的2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的3個(gè)直線軸共同組成五軸系統(tǒng)。實(shí)際上，五軸測(cè)頭也屬于旋轉(zhuǎn)測(cè)頭的范疇，它和普通旋轉(zhuǎn)測(cè)頭的區(qū)別在于旋轉(zhuǎn)軸能否“聯(lián)動(dòng)”。普通旋轉(zhuǎn)測(cè)頭的A/B軸能夠提供偏轉(zhuǎn) (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 兩種角度，但其角度的變換僅能在非測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行，而且其它的3個(gè)直線軸也必須保持靜止，因此這類系統(tǒng)也被稱為“3 2系統(tǒng)”。