樹脂砂輪的特點及其應用

樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等?？芍圃旄咚佟⒏吖鉂嵍壬拜?，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用和聚酰胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。

這種工具正被有效地應用于各種磨削作業(yè)，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用于超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。

有很多種的樹脂膠合金剛石砂輪用于快速冷切削。這些砂輪特別適用于硬質合金工具(例如鋸、切割機、鉆孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用于硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業(yè)。樹脂膠合砂輪是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷制品熱噴涂層的。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯(lián)合使用，用于磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。

砂輪磨損與耐用度原來是這樣

砂輪磨損的結果，導致磨削性能的惡化，其主要形式有鈍化型、脫落型(外形失真)及堵塞型三種

當砂輪硬度較高，修整較細，磨削載荷較輕時，易出現(xiàn)鈍化型。這時，加工表而質量雖較好，但金屬切除率顯著下降。

當砂輪硬度較低，修整較粗，磨削載荷較重時，易出現(xiàn)脫落型。這時，砂輪廓形失真，嚴重影響磨削表面質量及加工精度。

在磨削碳鋼時由于切屑在磨削高溫下發(fā)生軟化，嵌塞在砂輪空隙處，形成嵌入式堵塞；在磨削鈦合金時，由于切屑與磨粒的親合力強，使切屑熔結粘附于磨粒上，形成粘附式堵塞。砂輪堵塞后即喪失切削能力，磨削力及溫度劇增，表面質量明顯下降。

砂輪磨損有三種基本形態(tài)：磨耗磨損、破碎磨損及脫落磨損。(平面磨削加工的方法你知道嗎)

(1)磨耗磨損，磨耗磨損表現(xiàn)為砂輪磨粒上形成磨損小棱面，在磨削過程中，由于工件硬質點的機械摩擦，高溫氧化及擴散等作用均會使磨粒切刃產(chǎn)生耗損鈍化。

(2)破碎磨損：磨粒在磨削過程中，經(jīng)受反復多次急熱急冷，在磨粒表面形成極大的熱應力，后磨粒沿某面出現(xiàn)局部破碎。

(3)脫落磨損；磨削過程中，隨磨削溫度的上升，結合劑強度相應下降。當磨削力增大超過結合劑強度時，整個磨粒從砂輪上脫落，即成脫落磨損。

砂輪在不銹鋼拋光中如何決擇

砂輪在不銹鋼拋光中如何決擇 優(yōu)良性能的拋光材料砂輪，主要廣泛應用在不銹鋼，有色金屬，普通鋼，耐火材料的切割。優(yōu)良的材料，精湛的工藝，保證了對不同材料的高切割效率和經(jīng)濟效果。 拋光砂輪在不銹鋼拋光中如何決擇？漢通研磨告訴您可以通過以下幾個方面進行比較選擇。 方面、磨粒的尺寸范圍：XX#是通篩尺寸，就是磨粒剛剛能通過的那一號篩網(wǎng)的目數(shù)來表示磨粒的顆粒大小。WXX是測量尺寸，就是磨粒細小沒有相應的篩網(wǎng)來測量它，就用它的實際平均尺寸來表示他。 第二方面、現(xiàn)在磨粒粒度在280#以上的也有用XXX#--XXXX#來表示磨粒的顆粒大小的。W40-W10接近320#-800#W7-W2.5接近1000-3000。一般普通砂輪也就能夠達到W14（600#左右）。 第三方面、針對不同的研磨要求還要選擇砂輪的硬度，粗磨盡量選擇偏軟一些的就好ZR級別，細磨要選擇硬些的Z或者ZY級別。 第四方面、磨粒的尺寸范圍，我們常用的分為兩類。12#-280#稱之為：砂粒。W40-W0.5（或者更細）稱之為微粉。 第五方面、針對不同的材料要選擇不同拋光材料的砂輪，我們做刀選擇白剛玉就可以了。如果希望研磨些綠碳化硅就更好。

CBN砂輪在加工材料磨削上的廣泛應用

CBN砂輪?在加工材料磨削上的廣泛應用 金剛石、CBN砂輪是超硬材料工具中典型的一種工具，是以金剛石或CBN為磨料，借助于結合劑或其它輔助材料，在一定的生產(chǎn)條件下制成的具有一定形狀、性能和用途的產(chǎn)品。金剛石、CBN砂輪按結合劑種類主要可分為金屬結合劑、陶瓷結合劑、樹脂結合劑。 隨著超硬材料工具技術的發(fā)展，其可加工的對象幾乎囊括了所有的已知材料，大大提高了各種機械加工領域的加工效率、加工質量，尤其是作為高速、、數(shù)控、微細加工等先進制造技術的重要組成部分，其應用主要有兩大領域：一是各種機械加工領域，主要指電子、機械、汽車、新能源等加工領域；二是硬脆材料加工領域，主要指藍寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質鉆探等。硬脆材料加工領域按其用途的不同，又可分為：金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個大類。 全球超硬材料工具的生產(chǎn)遍及世界各地，其中，磨削切削類工具以日本、德國、美國及韓國制造水平為高，這些國家磨削工具正快速向超硬材料工具轉化，其它磨具用量已在逐年減少。由于超硬材料制品具有節(jié)能、壽命長、環(huán)境友好的突出特點，其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。 金剛石工具的出現(xiàn)使得以前只能依靠繁重的手工勞動、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史，代之以機電一體化的現(xiàn)代先進加工方式，其加工效率得以實現(xiàn)大幅提高，金剛石砂輪在磁性材料、藍寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領域是目前有效的工具。