介質(zhì)沖刷法：利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。

直通改為角形法：直通為倒S流動(dòng)，流路復(fù)雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接，介質(zhì)猶如流過90彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設(shè)計(jì)成流線形。因此，使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使℃用。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

主要設(shè)備是裝在鉆臺(tái)井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過方鉆桿帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn).當(dāng)采用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)盤用來(lái)承受反扭矩.

泥漿循環(huán)系統(tǒng)

由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成.功用是：維持泥漿循環(huán)，對(duì)井底進(jìn)行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底.

動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)

包括動(dòng)力機(jī)及傳動(dòng)機(jī)組.動(dòng)力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī).傳動(dòng)機(jī)組有鏈條、皮帶、齒輪等機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和電傳動(dòng)幾種，把動(dòng)力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機(jī).

在選購(gòu)新的缸套之前，要記住將舊缸套與活塞的尺寸事先測(cè)量好，并且牢記型號(hào)代號(hào)，選購(gòu)缸套的時(shí)候可以按照老的代號(hào)選購(gòu)。往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)一般由兩大部分組成：液力部分如缸體、活塞、活塞桿、曲柄連桿、十字頭滑塊機(jī)構(gòu)、吸入閥、排出閥及閥室等。不過不僅僅只是看代號(hào)相同，缸套的間隙也要進(jìn)行檢測(cè)，在進(jìn)行安裝之前也要注意進(jìn)行檢測(cè)，活塞重量之間的差值也要在正常的規(guī)定范圍內(nèi)，缸套之間的間隙要進(jìn)行檢測(cè)，確保正常。

缸套在安裝進(jìn)機(jī)體之后，在安裝活塞之前還要再進(jìn)行一次測(cè)量，保持好間隙，防止在缸套在安裝過程中出現(xiàn)變形情況，從而影響了設(shè)備的正常使用。

石油機(jī)械高壓催化分餾塔、脫餾塔等使用的塔板、填料，經(jīng)熱滲鍍鋁后，壽命可提高5～10倍，大大降低了事故發(fā)生率，為設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了可靠保證?？纱蟠筇岣邠Q熱器管束的使用壽命，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行。(4)測(cè)量鉆具的軸承間隙,如軸承間隙超過zui大允差，應(yīng)對(duì)鉆具進(jìn)行維修，更換新軸承(對(duì)于修井鉆則應(yīng)調(diào)整軸承的軸向間隙)。防腐涂層技術(shù)已逐漸為廣大用戶接受，它屬于一種高分子材料，對(duì)于防腐、汽蝕和腐蝕有著良好的防護(hù)效果。只有敢于大膽嘗試先進(jìn)的工藝技術(shù)，才能逐漸探求出設(shè)備zui佳的維護(hù)方法，從而創(chuàng)造zui佳的經(jīng)濟(jì)效益。石油機(jī)械高壓企業(yè)需要做到哪些保養(yǎng)工作呢