不銹鋼補償器廠家

補償器管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位外，其余均符合設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行，補償器試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，補償器試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，充水時應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長度、溫度、位置和角度補償系統(tǒng)中作為補償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機械造船、衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。不銹鋼補償器廠家

當(dāng)管道系統(tǒng)存在較大高差時，試驗壓力以較高點壓力為準(zhǔn)，同時較低點的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，補償器嚴禁帶壓處理。缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。補償器試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除試驗用臨時加固裝置，排凈管內(nèi)積水。排水時應(yīng)防止形成負壓，嚴禁隨地排放。首先，將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車上加工到設(shè)計的形狀和尺寸，后運至施工現(xiàn)場，再將若干弧段組焊成完整的異型法蘭并與壓力容器組焊。

球型補償器的使用壽命要求通常兩個或三個球型補償器組成補償器組，利用球型補償器角度變化來吸收管道直線位移，補償能力大、占用空間小、流體阻力小，可向任意方向折曲，又稱為旋轉(zhuǎn)補償器。球型補償器采用注入式結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實現(xiàn)不停產(chǎn)維護，壽命不低于管道。球型補償器改變了補償器是易損件的認識，實現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。橫向拉桿型膨脹節(jié)是由兩個波紋管、中間接管以及大拉桿等零件組成，它能吸收管系任意平面內(nèi)的橫向位移。不銹鋼補償器廠家

耐壓試驗?zāi)蛪涸囼炗址Q強度試驗，屬于安全性能指標(biāo)試驗。試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗用加壓介質(zhì)為純凈的水，其氯離子含量不應(yīng)超過25ppm。每一支產(chǎn)品都要進行耐壓試驗。采用手動的或電動的試壓泵加壓，壓力觀測通常可用1.5--4倍試驗壓力量程的1.5級以上壓力表，或等同功效的壓力測試儀器。試驗時，將軟管試件平直放置，一端安裝帶有排氣閥的堵頭，另一端和試壓泵出口管相連接，將水注入管內(nèi)，排盡空氣，關(guān)閉排氣閥，然后緩慢增加壓力至規(guī)定的試驗壓力值，保壓5mm后，檢查試樣狀況，有無滲漏、零件損壞等異常的失效

形式出現(xiàn)。合格品要求不允許有滲漏跡象或零件損壞等異常的失效形式出現(xiàn)。主要用于直線管道的輔設(shè)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。不銹鋼補償器廠家

雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移

雙法蘭傳力接頭是由法蘭松套伸縮接頭和短管法蘭，傳力螺桿等構(gòu)件組成，能降低被連接件的壓力推力（盲板力）和補償管路安裝誤差，雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。

雙法蘭傳力接頭主要用于泵、閥門等附件的松套連接。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。 管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能。優(yōu)點1、多向補償，可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的多維方向補償。

由中間管所連接的兩個波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)件組成，主要吸收橫向位移，也可用于補償軸向、橫向、角向以及由這三種形式合成的任意方向的位移。推薦使用將復(fù)式拉桿型膨脹節(jié)安裝在呈90°的Z形管道的中間短管臂內(nèi)以補償兩端長管線軸向位移。3、與補償器兩端相焊接的管段需要進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1。不銹鋼補償器廠家