工業(yè)鋁型材有不同的處理方法

　工業(yè)鋁型材廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，但對于外行人來說，對工業(yè)鋁型材的理解極其有限。事實上，在工業(yè)中，對于不同的工業(yè)鋁型材有不同的處理方法。我認為許多人對這個領(lǐng)域了解不多。不過，沒關(guān)系。今天，介紹一些工業(yè)鋁型材的處理方法。

1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項有很多品牌，很難按品牌分類。在大型再生鋁廠中，混合土只有經(jīng)過篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。

2.低級切片:低級工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進行更加復(fù)雜的分類，因為它們的成分極其復(fù)雜，除了工業(yè)鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。

鋁合金型材的特征以及檢驗的方法

鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。 鋁合金型材產(chǎn)生的原因：1、金屬液在壓射室里的充滿度過低，一般都控制在45%~70%左右，容易產(chǎn)生卷氣，一開始的壓射速度過高。2、模具在澆注系統(tǒng)里的不合理或者是排氣不良。3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。4、模具的溫度過高，留模的時間沒有達標，金屬在凝固的時候時間不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。

高速燃燒器技術(shù)對于企業(yè)來說較難接受

　　當(dāng)爐氣溫度為1000～1200℃時，助燃空氣溫度可預(yù)熱至800～1000℃，與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50％左右。

　　燃燒器出口混合氣體實際噴出速度在60m/s左右，火焰長度約2.5～3m，火焰直徑約0.5～0.7m。爐內(nèi)成對的燃燒器換向操作，高溫區(qū)頻頻互換，保證爐內(nèi)溫度均勻，不形成低溫區(qū)。

高速燃燒器技術(shù)

　　對于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器，對于企業(yè)來說較難接受。

直流燃燒器全部更換為好公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品

　更換燃燒器

　　將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品—旋流燃燒器（二代）。增加火焰剛度，提高火焰溫度，加強傳熱效果。

　?。?）旋流燃燒器工作原理

　　燃燒器中裝有各種型式的旋流發(fā)生器(簡稱旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過旋流器時發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從噴口射出后形成旋轉(zhuǎn)射流。利用旋轉(zhuǎn)射流，能形成有利于著火的高溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)，并使氣流強烈混合。

　?。?）好旋流燃燒器結(jié)構(gòu)

　　旋流噴嘴，跟傳統(tǒng)的長棒熱剪爐噴嘴相比，具有火焰剛度大、傳熱動力大、燃燒等特點。