發(fā)酵罐按操作方式分類及優(yōu)缺點分析

分批發(fā)酵

培養(yǎng)基后，在一個培養(yǎng)體積中接種細(xì)胞和添加中途不添加也不更換培養(yǎng)基的方式。

優(yōu)點:污染雜菌比例小，發(fā)酵罐操作靈活，可進(jìn)行不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

缺點:效率低，非穩(wěn)態(tài)工藝過程設(shè)計和操作困難(培養(yǎng)過程中細(xì)胞生長、產(chǎn)物積累、以及培養(yǎng)基的物理狀態(tài)常常隨時間變化而變化)

連續(xù)發(fā)酵在培養(yǎng)過程中，不斷向反應(yīng)器中流加新鮮培養(yǎng)基，同時以相同的流量從系統(tǒng)中取出培養(yǎng)液，從而維持培養(yǎng)系統(tǒng)內(nèi)在細(xì)胞密度、產(chǎn)物濃度以及物理狀態(tài)相對平衡的培養(yǎng)方式。

優(yōu)點:增加目的產(chǎn)物產(chǎn)量(細(xì)胞培養(yǎng)周期延長，導(dǎo)致目的產(chǎn)物積累時間延長);便于對發(fā)酵罐系統(tǒng)的檢測(系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，細(xì)胞密度、基質(zhì)、產(chǎn)物濃度等趨于恒定)。

缺點:裝置較復(fù)雜，容易污染雜菌。

發(fā)酵罐的傳動

傳動

（1）攪拌轉(zhuǎn)速

為適應(yīng)發(fā)酵工藝節(jié)能需要，電機(jī)采用變頻器調(diào)速。發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{(diào)，可節(jié)約用電20％—25％。

（2）軸承

為消除軸磨損，采用不亂器代替中間軸承和底軸承，可以減少制造和維修用度。

節(jié)能發(fā)酵罐跟著谷氨酸發(fā)酵出產(chǎn)的發(fā)展，新工藝新技術(shù)不斷被采用。特別是谷氨酸發(fā)酵采用大種量、大風(fēng)量，流加糖連續(xù)上罐發(fā)酵工藝。使原傳統(tǒng)的發(fā)酵罐顯露不足，難以知足發(fā)酵新工藝的要求。也不適應(yīng)節(jié)能降耗發(fā)酵大出產(chǎn)的需要。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處于環(huán)保的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。

發(fā)酵罐的罐體預(yù)清洗方式

將罐上pH和DO電極插孔用少量自來水沖洗干凈，后用配套活塞塞上，并用螺蓋旋緊。并將操作內(nèi)容記錄。

對50L以下的罐體清洗需松掉上蓋螺絲和各連接處，拆下發(fā)酵罐上蓋，卸下接種帽、補(bǔ)料孔塞、消泡劑探頭和各預(yù)留孔塞等，用抹布清洗擦試每個部件，用自來水沖干凈。發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。