料斗秤是測量料斗中物料重量用的稱重電子衡器。主要由稱量斗、支架、氣動閥門、稱重傳感器、接線盒、信號電纜和智能化稱重顯示器等組成。

工作原理

     儀表控制加料設(shè)備向計量料斗加料或吊機抓斗加料→計量并累計重量→打開料斗放料→閥門放料→放料完畢→自動關(guān)閉放料閥門。上述過程自動循環(huán)進行，儀表可自動打印并累計物料重量，也可將結(jié)果上傳到計算機。

定量包裝秤作為一種新型的包裝設(shè)備，大大提高了物料的包裝準確度和節(jié)省了人力資源。定量包裝秤屬于動態(tài)稱重系統(tǒng)，使用的時間久了以后，會導(dǎo)致計量稱重不準。根據(jù)小編常年從事包裝秤維修的經(jīng)驗，給大家總結(jié)以下幾點，僅供參考

1、精度與設(shè)備運行速度的問題，稱量精度出現(xiàn)不準確大部分都是因為快速慢速之間，所以才導(dǎo)致了定量包裝秤的異常運行，此時應(yīng)該適當?shù)臏p輕對定量包裝秤的運行速度就可以了。

2、零件接觸不當導(dǎo)致；在一般實際情況稱量的時候，大多數(shù)情況都是因為零件接觸不良所導(dǎo)致的，因為對定量包裝秤物料的脫落所以才會引起稱量出現(xiàn)不準確的現(xiàn)象，這個時候操作者就應(yīng)該及時的去解決，步驟也沒有大家所想象的這么復(fù)雜，只需要把開關(guān)和調(diào)節(jié)的溫度以及距離給糾正一下就可以了，非常簡單的原理。

3、其他因素導(dǎo)致；一般定量包裝秤出現(xiàn)稱量不準確的原因有很多，不僅僅是因為定量包裝秤本身出現(xiàn)了問題，當然更重要的還是因為定量包裝秤內(nèi)部的部件出現(xiàn)了故障，例如說：開關(guān)是否因為接觸不良所導(dǎo)致的；還有是一般技術(shù)人員長時間的使用操作，沒有定期的維護保養(yǎng)等，這些都會對該設(shè)備產(chǎn)生較嚴重的影響。日常生活中在稱量的時候，多少都會發(fā)生一些意外情況，那么這時就應(yīng)該對開關(guān)以及設(shè)備進行仔細的檢查更換

     公開了一種靜態(tài)料斗秤精準配料連續(xù)計量的方法，它包括以下步驟：實時計量、總投料量計量、批量計量和自動停止與再次投料控制，本研發(fā)的有益效果是在靜態(tài)料斗秤準確計量的基礎(chǔ)上，通過一定的邏輯運算，實現(xiàn)實時計量、總投料量計量、批量計量和自動停止與再次投料控制功能，達到連續(xù)配料精準計量的目的；在電腦上設(shè)定每種物料的給料量，進行批量給料，當給料量達到設(shè)定值時，給料停止，實現(xiàn)真正的自動化操作；同時，給料的準確度不受料倉內(nèi)物料多少的影響，不需要定期清理料倉，料倉有料情況下，實現(xiàn)連續(xù)給料，在準確給料的同時，能夠?qū)σ欢螘r間內(nèi)的給料總量進行計算。

      電子料斗秤是一種非連續(xù)累計自動電子秤，它在整個稱量過程中不需要人員額外干預(yù)，只要提前按照生產(chǎn)工藝設(shè)定好數(shù)值，就能實現(xiàn)自動連續(xù)稱量、定量給料、配料的理想設(shè)備。因此，在東北特鋼集團煉鐵廠高爐上料系統(tǒng)，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、電爐、中頻爐等煉鋼配料系統(tǒng)中都應(yīng)用這種電子料斗秤。

     電子料斗秤是否準確、穩(wěn)定地運行直接影響著高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐的爐況順行及冶煉質(zhì)量，所以提高電子料斗秤的精度、穩(wěn)定性和降低其故障率顯得格外重要。