離心式風(fēng)扇是依靠輸入機械能來增加氣體壓力和輸送氣體的機械裝置。它是一種驅(qū)動流體機器。離心風(fēng)機廣泛應(yīng)用于油脂工廠，主要包括1，通風(fēng)除塵：油/清潔，粉碎/皮粉化，油/擠壓運輸過程中的通風(fēng)和除塵；在選型時留意外型尺寸及構(gòu)造能否與設(shè)備吻合，防止在裝置過程中，的孔徑、孔距、厚度等尺士寸差別，招致無法裝置運用。 2，氣力輸送：如大豆皮，粘土的運輸，皮/籽粒的選擇，煤灰的運輸； 3，通風(fēng)和干燥：如淬火塔引起的風(fēng)，膨脹材料的干燥/冷卻，混凝土的干燥/冷卻。

　　離心風(fēng)機的原理

　　當(dāng)葉輪隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，葉片之間的氣體也在葉輪旋轉(zhuǎn)時獲得慣性離心力，并且氣體從葉片之間的出口被拋出。舀出的氣體被擠壓到外殼中，使得外殼內(nèi)的氣體壓力增加并最終排出到出口。在舀出氣體之后，葉輪中心部分的壓力降低。離心風(fēng)機從一定程度上正是普通風(fēng)機進行改進之后,應(yīng)用在一些方面之后的特殊機械。外部空氣可以通過葉輪前板中心的孔從風(fēng)扇的吸入口吸入，并且連續(xù)供應(yīng)氣體。

　　是離心式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

　　離心式風(fēng)扇主要由葉輪，殼體，進氣口，調(diào)節(jié)阻尼器和驅(qū)動裝置組成。

　　葉輪：由前盤，后盤和安裝在兩個盤上的葉片組成；

　　案例：風(fēng)扇的外殼呈蝸殼狀，由薄鋼板焊接而成。其功能是從葉輪中收集氣體并使其平穩(wěn)地通向葉輪旋轉(zhuǎn)方向的風(fēng)扇出口，并對氣體加壓。 ；

當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時，葉輪的速度隨著風(fēng)扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應(yīng)該是后彎曲螺旋葉片。在實際應(yīng)用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達到風(fēng)扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實現(xiàn)這些角度。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風(fēng)扇向灰塵輸送氣體時選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復(fù)雜的風(fēng)扇設(shè)計。3、反省葉片風(fēng)六擋板，導(dǎo)流板等有無裂紋、銹蝕、磨損、螺絲松動等狀況，并停止處置。實現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風(fēng)扇效率贏得了彎曲葉片風(fēng)扇，葉片曲率和傾斜角度設(shè)置與風(fēng)扇入口和出口角度完美匹配，使風(fēng)扇效率遠高于80％。

準確知道風(fēng)機的使用工況才能更好的選擇合適的風(fēng)機設(shè)計，然而，簡單的風(fēng)機設(shè)計不會全面考慮到風(fēng)機應(yīng)用過程中的全部問題，包括制造精度影響等。

驗證性能測試法做為一種性能測試的手段依然被許多風(fēng)機廠商和用戶廣泛的應(yīng)用。目前有很多風(fēng)機性能測試從ISO和AMCA測試標準中延伸而來，這些測試的基礎(chǔ)理論都是相同的。按照測試標準定制管道進行標準測試，隨后矯正測試條件。應(yīng)仔細檢查供給風(fēng)扇電源的工作電壓是否滿足要求，電源是否異相或同相，分配器的組件是否滿足要求。再通過風(fēng)機標準定律計算相同的葉輪形式不同尺寸的風(fēng)機性能。例如：

壓力和密度成正比，和速度，尺寸的大小成平方比

流量和速度成正比和尺寸的大小成立方比