?四、對混凝土骨料的要求

1、細骨料

細骨料根據(jù)其來源可分為河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性較好;人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分天然砂來改善其配比特性，但人工砂的保水性較好，可減少混凝土的泌水離析現(xiàn)象。 細骨料按平均粒徑的大小可分為粗砂中砂細砂三類。用中砂配制的混凝土可泵性好，其平均粒徑為0.25-0.3毫米。平均粒徑過小(即細砂過多)并不好，會增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的細度模量F.M來衡量，F(xiàn).M值在2.4-3.0之間的細骨料其粒度即可以滿足泵送求要。 在泵送混凝土中，細骨料用料同粗骨料的空隙率有很大關系。水泥砂漿必須充滿粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥來填充，會增加水泥用量，否則骨料容易離析;若砂率過大，水泥要填滿砂的間隙，水泥用量也要增加，否則會使水泥砂漿的潤滑作用大大降低，泵送阻力顯著增加，故在一定條件下都有個佳砂率。 如粗骨料級配合理，則骨料大粒徑越大，佳砂率值越低。 砂率同砂的平均粒度或細度模量有關，粒度越小，砂率就越低砂率也隨著水泥用量的增加而降低。 在砂率偏高的情況下，只要水泥用量相應增加，對混凝土的可泵性無顯著影響。

混凝土細石泵泵送時對混凝土坍落度的要求

3、對混凝土坍落度的要求

坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀;坍落度在10厘米以下時，混凝土傾斜后完全碎裂，并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊;高坍落度混凝土傾卸后，其表面無斷裂。 混凝土的輸送阻力隨坍落度的降低而增大。輕骨料混凝土輸送阻力隨坍落度的變化率較大，尤其當坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細石混凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低，但當坍落度在10厘米以上時，這種變化不明顯。 此范圍為10-23厘米。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是:

-混凝土分配閥關不嚴時容易漏漿;

-混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在長距離水平輸送時，由于重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發(fā)生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由于粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態(tài)完全喪失，發(fā)生堵塞。

細石混凝土泵的?性能特點

細石混凝土泵的特性特性：

1.采用光滑的s管閥換相：能達到細石混凝土或產品細石混凝土的輸送，并不易堵管；

2.眼鏡板和激光切割環(huán)：采用高硬耐磨損合金制品，使用壽命更長；

3.出入口工作壓力高：能達到多層建筑和長距離工程施工的輸送規(guī)定；

4.齒輪油制冷采用雙通道內存排熱系統(tǒng)軟件：風冷 水冷散熱，制冷效果非常的好，應用簡單，不容易對油液造成環(huán)境污染；

5.采用無極手動式變排氣量：能夠達到諸多客戶對進料速率的不一樣規(guī)定；

6.的無線網(wǎng)絡遠控作用：提升遠控間距，便捷遠控實際操作，使商品更具有個性化；

7.超耐磨的混泥土缸：確保并提高了混凝土泵車的使用期限，減少了客戶的檢修花費；

8.新技術新工藝內螺紋不銹鋼的主液壓缸：進而防止因為油液臟進而主液壓缸毀壞的難點；

9.超耐磨的眼鏡板和激光切割環(huán)：采用大規(guī)模硬質合金刀具嵌入是現(xiàn)階段，進而提升應用鏡；

細石泵的維護之液壓元件檢查

細石混凝土泵的日常維護即使用中的例行保養(yǎng)，工作內容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調整、檢漏、補充液壓油等。

液壓元件檢查： 如果發(fā)現(xiàn)故障，在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路。

—發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。

—檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的可能引起非常嚴重的后果）。

—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。

—立即更換任何的損壞的管子。

—嚴禁更改原始設定：所有的調整和校準只能由人員來完成。