大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制產(chǎn)品的原理

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制真空油炸膨化原理簡(jiǎn)單，就是通過(guò)降低壓力實(shí)現(xiàn)油液沸點(diǎn)的降低，這樣在油炸膨化食品過(guò)程中，油溫低、時(shí)間短，易于保持食品的顏色與營(yíng)養(yǎng)。

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制真空凍干膨化與真空冷凍干燥的原理相同，物料先在低溫下冷凍，隨后開(kāi)始在真空中加熱，使物料水分迅速升華，達(dá)到真空凍干膨化的目的。真空凍干膨化保持了食品原味與色澤，營(yíng)養(yǎng)損失少，是較為理想的一種膨化食品。

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制應(yīng)用范圍

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、去核、切分或不切分、預(yù)干燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設(shè)備進(jìn)行的，脫水果蔬膨化胸片的生產(chǎn)過(guò)程從低溫脫水到膨化成型，完全是物理變化，沒(méi)有任何化學(xué)變化，不加入任何添加劑，因此，脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風(fēng)味，口感細(xì)膩，余香綿長(zhǎng)。 以果蔬、薯類(lèi)等為主要原料，以低能耗、低成本、高品質(zhì)為研究目標(biāo)，利用單一和組合干燥的基本原理，在新型變溫壓差膨化干燥工藝優(yōu)化、變溫壓差膨化組合干燥、膨化超微粉研發(fā)、膨化設(shè)備升級(jí)改造、膨化新產(chǎn)品創(chuàng)制和膨化機(jī)理研究等方面實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn)，濃縮了果蔬原有的風(fēng)味，并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易變質(zhì)、不易吸收等缺點(diǎn)。

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制產(chǎn)品技術(shù)原理和特點(diǎn)

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制基本原理是：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理并除去部分水分的果蔬原料，放在變溫壓差膨化罐中升溫加壓，保溫一段時(shí)間后瞬間泄壓，物料內(nèi)部水分瞬間汽化蒸發(fā)，物料瞬間膨脹，并在真空狀態(tài)下脫水干燥，進(jìn)而生產(chǎn)出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。

　　大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制果蔬變溫壓差膨化干燥技術(shù)成果系統(tǒng)研究了果蔬變溫壓差膨化干燥的機(jī)理和工藝，明確了水分、膨化溫度、抽空溫度、抽空時(shí)間、停滯時(shí)間、壓力差等關(guān)鍵因素對(duì)膨化工藝和產(chǎn)品品質(zhì)的影響規(guī)律大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制

大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制膨化干燥過(guò)程中如何盡量減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。果蔬中含有的維生素和芳香成分易受高溫破壞或揮發(fā)，高溫還會(huì)引起產(chǎn)品焦糊，易發(fā)生褐變，故應(yīng)盡量尋求低溫短時(shí)加工工藝。大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制現(xiàn)代人們對(duì)食物感官和營(yíng)養(yǎng)要求越來(lái)越高，針對(duì)已有較干大市場(chǎng)的低溫真空油炸果蔬脆片，變溫壓差膨化果蔬脆片要有更大的市場(chǎng)，必須盡鼉減少營(yíng)養(yǎng)損失、并使質(zhì)地更加酥脆可口。膨化果蔬產(chǎn)品具體應(yīng)用領(lǐng)域有：（1）生產(chǎn)新型、天然的綠色膨化休閑食品。大棗真空低溫膨化設(shè)備加工定制