電弧挺直性好，受弧長波動的影響，熔池的波動小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。（8）電弧直徑小，需要焊槍軸線與焊縫中線更準(zhǔn)確地對中。冶金反應(yīng)：單一，只有蒸發(fā)電源：陡降電源、直流正接；焊接鋁鎂時用交流、陡降電源、需引弧、穩(wěn)弧措施。焊接材料：保護(hù)氣體、鎢極適用范圍：廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是航空航天等jun工和jian端工業(yè)技術(shù)所用的銅及銅合金、鈦及鈦合金、合金鋼、不銹鋼、鉬等金屬的焊接，如鈦合金的dao彈ke體，飛機(jī)上的一些薄壁容器等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用zui多的是以yi炔氣作燃料的氧－yi炔火焰。由于設(shè)備簡單操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接?？扇?xì)猓簓i炔、液hua石you氣等。以yi炔為例，其在氧氣中燃燒時的火焰溫度可達(dá)3200℃。氧yi炔火焰有三種：①中性焰：氧氣與yi炔體積混合比為1～1.2，yi炔充分燃燒，適合焊接碳鋼和非鐵合金。②碳性焰：氧氣和yi炔體積混合比小于1，yi炔過剩，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

擴(kuò)散焊擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。焊接時使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時間，以達(dá)到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。擴(kuò)散焊在真空或保護(hù)氣氛的保護(hù)下，在一定溫度（低于母材的熔點(diǎn)）和壓力條件下，使相互接觸的平整光潔的待焊表面發(fā)生微觀塑性流變后緊密接觸，原子相互擴(kuò)散，經(jīng)過一段較長時間后，原始界面消失，達(dá)到完全冶金結(jié)合的焊接方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

效lv高同一焊工采用氬電聯(lián)焊工藝和手工電弧焊工藝焊接同樣的焊口，氬電聯(lián)焊工藝的焊接效率是手工電弧焊的2～4倍，是氬弧焊的1～2倍，明顯縮短工期。1.3成本低經(jīng)綜合測定，發(fā)現(xiàn)氬電聯(lián)焊比手工電弧焊可以降低施工綜合成本10～20％，比氬弧焊可以降低施工綜合成本5～15％，而且焊口成型好,返修率低，降低了綜合成本。適用范圍本工法主要適用于焊接質(zhì)量高的薄壁不銹鋼工業(yè)、鍋爐管道安裝，焊接管徑DN100mm~DN230mm，管壁厚3~6mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制