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 下面為大家介紹一下靜電噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理：

   靜電噴涂設(shè)備具有體積小、重量輕、涂膜均勻和節(jié)-省涂料等優(yōu)點，特別適用于復(fù)雜工件的噴涂施工。它的結(jié)構(gòu)主要是由靜電發(fā)生器、噴槍、軟性高壓電纜、貯料罐及其附件等組成。

靜電噴涂的基本原理是:由電源經(jīng)靜電發(fā)生器產(chǎn)生帶有負(fù)電的直流高壓。經(jīng)電纜引到噴槍上，使涂料也帶有負(fù)電荷，帶電的涂料由壓縮空氣經(jīng)噴嘴噴出呈霧狀，這些帶負(fù)電荷的漆粒，在壓縮空氣的噴射力和靜電場力的作用下，被吸附于帶正電的工件上，使其表面形成均勻的涂膜，達(dá)到噴涂的目的。{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}懸掛鏈雜質(zhì)。

{鐵架床噴涂設(shè)備}{高低鐵床噴涂設(shè)備}{汽車油箱噴涂設(shè)備}{空調(diào)外殼噴粉噴涂設(shè)備}{電腦外殼噴涂設(shè)備}{空調(diào)主機(jī)外殼噴涂設(shè)備}

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除油和除銹是磷化之前的兩道基本工序，相對而言，油比銹的危害性大，而且有油的工件會直接影響除銹速度，所以，除銹應(yīng)在除油的基礎(chǔ)上進(jìn)行，但對于油少銹多的工件也可以將除油與除銹兩道基本工序合二為一，在一個槽中同時完成除油除銹工序，可縮短生產(chǎn)線，降低設(shè)備投入、廠房投資費(fèi)用，但處理質(zhì)量不如分槽好，對此要求不高的情況下可以采用。采用此工序后，除油劑也應(yīng)選擇酸性藥劑和除銹劑配套使用。脫脂除銹優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。

{鋼制衣柜噴涂設(shè)備}{鐵皮柜噴涂設(shè)備}{鐵皮櫥噴涂設(shè)備}{雙層鐵床噴涂設(shè)備}{金屬床涂裝噴涂設(shè)備}{鐵床方管床噴涂設(shè)備}

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除銹仍采用鹽酸，鹽酸除銹速度快，除銹干凈徹底，對氧化皮也有很好的去除功能，且又是常溫使用，弊病是鹽酸除銹酸霧較大，有害健康，環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)和勞動條件的改善已成為人們共同關(guān)心的問題。因此，在選擇藥劑時應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)的需要。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序，因此在生產(chǎn)實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。所以選擇除油劑時要求配制簡單，去污能力強(qiáng)，不含常溫下難清洗的，硅酸鹽，OP乳化劑等成分，常溫下易水洗，不含毒性物質(zhì)，不產(chǎn)生有害氣體，勞動條件好。