金鋼線(xiàn)切割專(zhuān)用設(shè)備

目前，行業(yè)內(nèi)硅片生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行金鋼線(xiàn)切割技術(shù)升級(jí)改造的方案主要有兩種：

1，,即在現(xiàn)有的傳統(tǒng)砂漿線(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)設(shè)備內(nèi)部軟硬件進(jìn)行升級(jí)改造，從而滿(mǎn)足金鋼線(xiàn)切割工藝。

2.改造方案是直接采購(gòu)金鋼線(xiàn)切割專(zhuān)用設(shè)備。

基于金剛線(xiàn)本身性能與普通鋼線(xiàn)的差異，金剛線(xiàn)切割對(duì)切片機(jī)的設(shè)備提出了更高的要求。因此現(xiàn)有的主流砂漿線(xiàn)切割設(shè)備在不進(jìn)行改造的前提下，不能使用金剛線(xiàn)切割。

金屬切割

電火花線(xiàn)切割的缺點(diǎn)

有時(shí)某些工件可能會(huì)在表面出現(xiàn)裂紋、變形等問(wèn)題。切割后的金屬表面沒(méi)有露原始的金屬，而是覆蓋一層氧化皮，若想觀(guān)察原始金屬層，需先將金屬表面的氧化皮磨掉，否則影響整個(gè)樣品表面的形態(tài)。

對(duì)于一些熔點(diǎn)特別高的金屬切割，如鎢合金，切割時(shí)接觸點(diǎn)放電的熱量所提供的溫度達(dá)不到其熔點(diǎn)，因此難以對(duì)其進(jìn)行切割。當(dāng)被加工材料不導(dǎo)電且需要采用線(xiàn)切割的方式進(jìn)行加工時(shí)，此時(shí)電火花線(xiàn)切割機(jī)不再適用。

金屬線(xiàn)切割

金屬線(xiàn)切割過(guò)程中的注意事項(xiàng)

如各類(lèi)硬質(zhì)合金鋼、氮化硅陶瓷、金屬陶瓷、鈦合金、電機(jī)等。堅(jiān)硬材料切割時(shí)由于材料的硬度與金剛石顆粒硬度差小，因此切割時(shí)金剛石顆粒對(duì)被切材料表面的磨削速率減小，因而要適當(dāng)減慢切割速度。這是因?yàn)榻饘兕?lèi)的樣品具有粘刀的特性，降低金剛石線(xiàn)的磨削率，若切割速度設(shè)置過(guò)快會(huì)使與樣品接觸處的金剛石線(xiàn)出現(xiàn)一定向上的弧度，兩個(gè)導(dǎo)向輪間線(xiàn)的跨距越大，允許的弧度越大，一般跨距是900㎜時(shí)允許金剛石線(xiàn)與樣品接觸處出現(xiàn)弧度的至高點(diǎn)與金剛石線(xiàn)的水平位置的距離不超過(guò)6㎜