數控折彎機模具對于數控折彎機的生產運作的影響力很大，模具的劣質會引起折彎機這樣那樣的問題出現，但是還有其他哪些原因也會導致折彎機出現故障呢？

折彎機的故障關乎的還有機器各部件的原因，比如：后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大、

滑塊與導軌的導向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準或機器不能找到參考點和后檔料傳動失效等原因，這些原因導致的故障也是不一樣的。

當折彎機在運作時出現故障的時候，不一定就是數控折彎機模具的原因，也可以是機器自身零件的原因，或者是操作不當引起的，因此要考慮重點分析。

沖壓模具分類：

1、 按成型工藝分：熱作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金屬模具和非金屬模具

（1）金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等

（2）非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、 按生產量來分：樣件模（簡易模）和量產模

4、 按模具材料分：軟模和硬模

模具不卸料解決方案

1、定位不當或送料不當調整定位或送料裝置。

2、避位不夠修磨避位。

3、內導柱拉傷，造成打板活動不暢更換內導柱。

4、沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭。

5、頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置。

6、頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。

7、沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢。

8、成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢。

9、打板熱處理不適，沖壓一段時間后變形重新研磨打板，矯正變形。

10、沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭。

11、沖頭斷更換沖頭。

12、模板未云磁，工件往上帶給模板去磁。

注塑模具出現氣泡的原因

相信很多朋友在注塑模具生產制造過程中都有碰到過注塑模具出現氣泡的問題，下面金菲小編就來分析注塑模具出現氣泡的原因。

首先，模具設計上的缺陷造成注塑模具出現氣泡

舉例：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。

其次，模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。