淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體是非金屬材質(zhì)，大大降低了研磨過程中的靜電影響；由于陶瓷研磨體重量輕了、提升研磨體的用電少了、粉磨了、磨內(nèi)發(fā)熱少了，磨內(nèi)的粉磨溫度也低了。這都有利于提高粉磨效率，還可以減少對助磨劑的依賴而降低粉磨成本；分會通過大量的調(diào)研考察，發(fā)掘并持續(xù)跟蹤了陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術(shù)。出磨水泥溫度的降低，還提高了水泥對混凝土外加劑的適應(yīng)性。

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幾個陶瓷研磨體的使用案例

鑒于應(yīng)用陶瓷研磨體技術(shù)具有“、、高回報”的特點(diǎn)，雖然總體上大磨試用時間還不長、應(yīng)用案例還不多、還缺乏起碼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和基本的使用經(jīng)驗(yàn)，但國內(nèi)的大型水泥集團(tuán)開始了自己的大磨試用。有的公司，甚至在短期試用后即開始了推廣，而且取得了不錯的業(yè)績。

所謂“”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大；所謂“”，也是說風(fēng)險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本；隨著信息社會的到來，特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀(jì)信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點(diǎn)，也是世界各國高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點(diǎn)。所謂“高回報”，就目前使用效果好的來講，只換研磨倉的可節(jié)電3～5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6～7kWh/t水泥，其節(jié)電效益非常明顯。

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由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機(jī)的承載負(fù)荷和運(yùn)行負(fù)荷，從機(jī)械結(jié)構(gòu)和動力設(shè)備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負(fù)荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機(jī)理上為適當(dāng)提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機(jī)的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗(yàn)表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應(yīng)該在36%～38%；事實(shí)上，目前使用陶瓷研磨體后的填充率，多數(shù)使用者只增加了6%左右。如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。

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由于陶瓷研磨體重量較輕、表面相對光滑，而且填充率的提高，使球磨機(jī)筒體的帶球效果會差一些。試驗(yàn)表明，球磨機(jī)的活化環(huán)能起到一定的改善作用，活化環(huán)的存在更有利于進(jìn)一步加大研磨體的填充率。

由于陶瓷研磨體的填充料更高，為了適應(yīng)對活化能力的需要，球磨機(jī)內(nèi)已有的活化環(huán)有可能需要適當(dāng)加高、加密；對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。需要說明的是，球磨機(jī)研磨倉已有的這種環(huán)，有的叫活化環(huán)、有的叫擋料圈，名字不同、結(jié)構(gòu)不同、作用也是不同的，在結(jié)構(gòu)上要同時兼顧活化和擋料兩種功能。

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