粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電發(fā)生靜電場，帶有負電荷的粉末在靜電力和運載氣體的雙重作用下，涂料平均地飛向接地工件，當粉層抵達肯定的厚度時，粉層之間因為“同性相斥”道理，阻攔工件進一步上粉，從而防止工件表面粉層過厚問題。那么粉末靜電噴涂時需要注意什么事項呢?我們簡單的來看一下：

　　1、靜電壓的設定

　　由于粉末涂料的帶電量與電場強度成正比，因此，合適地升高靜電壓與粉末的帶電量，會有利于粉末上粉率的升高，經(jīng)過制作試驗，靜電壓大小與粉末上粉率的關系。

　　2、噴槍與工件的間隔

　　在靜電壓肯定的狀況下，電場強度與極間間隔成負比。當噴槍與工件間隔過短時，會發(fā)生火花放電，間隔太遠，則粉末的上粉率將降低。噴槍間隔與擊穿電壓的關系，從圖中不妨看出，當靜電壓管制在60～90kV時，噴涂間隔應維持在200～300mm之間。

　　關于噴涂設備存在的常見問題是什么。

　　噴涂設備存在的常見問題是生產(chǎn)場所的環(huán)境污染：噴漆室的排放水(渣)、廢氣污染;噴粉室的溢粉所產(chǎn)生的粉塵污染。此外，在電氣防爆(火)方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆(火)等級不符合強制性標準要求、防爆(火)設施配置不完全等問題。

　　由于這些問題一般不對工件噴涂質(zhì)量造成影響，因此往往不被重視或從成本考慮而被削減，因此更需有關部門的監(jiān)督及強制要求加以促進，以消除隱患，改善操作人員的工作環(huán)境，并使廢氣(水)達標排放。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展，對減少環(huán)境污染起到了積極的作用。

      噴涂優(yōu)勢

　　噴塑生產(chǎn)線設備是金屬表面噴涂處理的一種辦法，而金屬鑄件的表面一般都是比較粗糙的而平常的噴漆不能流平彌補這個缺點，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補一些零件本身的缺點。

　　一般粉末涂料具有涂膜持久的功能。而戶外運用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300 μm 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。

      1、粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，噴涂裝置靜電高壓引起的，往往由電氣線路短路毛病引起;電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。

　　2、從工藝上剖析，粉末噴涂的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設備聯(lián)接等是否適宜;動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖規(guī)劃合理與否;安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設備是否適宜，特別是其中的信息傳感速度及處理形式情況。

　　3、粉末噴涂工作中事故為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和，發(fā)生的原因有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒的可能性;二是正常噴涂時，如果噴涂器電極與工件間距不妥，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象;三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則容易到達濃度下限，當靜電打火能量超越粉末焚燒能量，就可能引發(fā)事故。

　　4、粉末噴涂機械故的損害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。