啟動(dòng)前預(yù)提前準(zhǔn)備　　

1、各傳動(dòng)系統(tǒng)位置潤化應(yīng)充裕，各潤化點(diǎn)一個(gè)班給油2-3次；裁切數(shù)控刀片及沖孔模具應(yīng)完好無損無碎裂，擰緊牢固；　　

2、沖針和下?？妆陂g空隙應(yīng)勻稱，合乎沖剪規(guī)定，沖針更低配備應(yīng)略超出下模孔平面圖；機(jī)器設(shè)備電氣設(shè)備絕緣層、接地裝置優(yōu)良。　　

二、操作流程及標(biāo)準(zhǔn)　　

目地　　確保沖剪機(jī)一切正常、安全性運(yùn)作，確保機(jī)器設(shè)備作業(yè)者的生命安全，考慮生產(chǎn)制造必須。

液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是一種多功能設(shè)備，它集合了多種功能于一身的鈑金，以及型材加工的器械。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，倉儲(chǔ)貨架，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告招牌，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。那么要做到安全操作液壓沖剪機(jī)需要做好哪幾步呢?工作臺(tái)的精度畢竟不是很好，對(duì)于做一些產(chǎn)品還是有一定難度，且是機(jī)械傳動(dòng)，對(duì)于安全性較差，噪音大。  

   、使用液壓聯(lián)合沖剪機(jī)之前仔細(xì)檢查機(jī)器的各個(gè)零部件是否完整正常，潤滑流暢，并清理臺(tái)面，保證作業(yè)平面的平坦，無雜物。  

   第二、不可一人單獨(dú)操作液壓聯(lián)合沖剪機(jī)，需要多人配合操作，人數(shù)在3人左右，協(xié)作工作，提高工作效率和準(zhǔn)確度。  

   第三、依據(jù)不同厚度的鋼板，調(diào)整液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的口間隙，不可一種切口切兩種不同厚度的板材。  

   第四、對(duì)于液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的傳動(dòng)裝置等快速運(yùn)作部分需要安裝防護(hù)罩。  

國內(nèi)聯(lián)合沖剪機(jī)廠家主要集中在江蘇、廣東、山東這三個(gè)省份這種鋼板聯(lián)合沖剪機(jī)克服了傳統(tǒng)普通聯(lián)合沖剪機(jī)不能連續(xù)工作的缺點(diǎn)，使得板材存在內(nèi)應(yīng)力和平面度缺陷，主要是由于在其加工制造過程中看，會(huì)受到殘余應(yīng)力、機(jī)械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，主要加工材料：平板、槽鋼、角鐵、工型鋼、管件、圓鋼、方鋼等。試運(yùn)行與工程驗(yàn)收試運(yùn)行前的提前準(zhǔn)備事兒死板在按置后，應(yīng)將死板的各磨擦面清洗洗凈、涂以潤滑脂。　　

可對(duì)工件進(jìn)行各種角度折彎及各種形狀的沖壓加工，這是因?yàn)?，只有好的材料，才能加工出好的產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)于鋼材的質(zhì)量要求也在大幅度的提高，會(huì)使板材中出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，從而造成“不平”現(xiàn)象，焊接時(shí)間，焊接安全性也會(huì)處在劣勢(shì)，使得成本有所提高，這一點(diǎn)也可以看出矯平工作的必要性，并得到了進(jìn)一步的發(fā)展，校平精度達(dá)到了0.1mm。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

上刀臺(tái)往下聯(lián)通時(shí)，在與上刀頭和下刀頭封邊的兩豎直間間距；只準(zhǔn)擴(kuò)大與上刀頭封邊的豎直支撐板面；對(duì)上刀臺(tái)聯(lián)通的平面度；將千分表放到事兒臺(tái)的外端上，使千分表測頭上；在與上刀頭封邊的豎直支撐板表面；成為刀臺(tái)往下聯(lián)通時(shí)檢查。千分表上的較大讀值差值；便會(huì)平面度的偏差裁切薄厚≤10mm在100mm；聯(lián)合沖剪機(jī)和腳踏式鋁材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鐵裁切，鋁材裁切等作用，具備很輕、重量輕、噪聲劣等優(yōu)勢(shì)，是當(dāng)代機(jī)械加工行業(yè)如：有色金屬、橋粱、通信、輸配電等制造業(yè)的夢(mèng)想設(shè)施。路程長短上為：裁切薄厚＞10mm在100mm路程長短上為：聯(lián)合沖剪機(jī)用塞尺檢查兩邊刃口間的空隙；其較大很小差值，便會(huì)平面度的偏差。