根據(jù)蓄熱式熱處理爐瓷器蜂窩體應用全過程中毀壞的關鍵原因，明確提出理處理對策，期待為蜂窩體的消費、采用和廣泛運用給予幫助。只需時常的對蓄熱式熱處理爐終止推進地討論，才能能夠更好地充分發(fā)揮此項技術性的優(yōu)勢。 歷經(jīng)對危害蓄熱體毀壞的四大關鍵因素的分析，實踐活動應用情況，有目的性地明確提出解決對策，在瓷器蜂窩體材料的采用上，不可一味追求含鋁量。含鋁量越高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄熱房間內(nèi)好是選用二種材料，由爐膛內(nèi)方位至爐外方位先后選用鋼玉、鋯剛玉、堇青石質(zhì)（或相仿材料），抵達抗熱震性和耐火度的好提升。

蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上，商品高應用溫度≥1700℃，在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上，生產(chǎn)量發(fā)展15%之上，排出溫度小于150℃。蜂窩陶瓷按用途可以分成蓄熱體、填料、金屬催化劑和過慮材料四大類。蜂窩陶瓷蓄熱體熱導率1005kJ/kg之上，商品高應用溫度≥1700℃，在熱處理爐、烤制器、均熱爐、裂解爐等工業(yè)窯爐中可儉省然料達40%之上，生產(chǎn)量發(fā)展15%之上，排出溫度小于150℃。

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(簡稱HTAC)具有節(jié)能和環(huán)保的雙重作用，比傳統(tǒng)燃燒技術節(jié)約燃料20-50%，氧化燒損下降20%以上，NOx排放量減少40%以上，使生產(chǎn)效率獲得極大提高。作為關鍵部件之一的蜂窩陶瓷蓄熱體具有比表面積大、傳熱快、氣流阻力小、透熱深度淺、熱等優(yōu)點。該產(chǎn)品有方孔、圓孔、六方孔等各種孔型及平面、斜面、單槽、雙槽各種端面形狀。