PET離型膜是熱轉(zhuǎn)印常用到的一種材料，底材是PET，經(jīng)過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。所以pet保護(hù)膜出現(xiàn)這類情況的時候，必須有專業(yè)的人員來對其進(jìn)行清理，因為如果出現(xiàn)清理不到位的情況，那么對型材將會造成更加嚴(yán)重的影響，不僅是表面不夠美觀，其使用也會帶來較大影響，所以對于這類情況的解決方式一定要有效且具備保障。具有很好的吸附性和貼合性。PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應(yīng)包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關(guān)、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、藥（膏藥用紙）、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。

影響PET離型膜質(zhì)量的幾大因素

PET離型膜是膠粘，電子，模切，印刷等行業(yè)常用的一種材料；中國每年有大量市場需求。但是國產(chǎn)PET離型膜由于基材及涂硅技術(shù)落后，高a端產(chǎn)品依舊依賴進(jìn)口。影響PET離型膜質(zhì)量的主要有以下因素：

一、基材：PET離型膜是將silicone 離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過1次剝離后，第2次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

三、剝離力：剝離力的大小直接影響PET離型膜的性能，一般行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剝離力公差范圍是±15%。從事PET薄膜行業(yè)多年，各種PET材料有豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)管控，能很好的控制離型膜的剝離力穩(wěn)定性。

四、加工環(huán)境：隨著各種產(chǎn)品日益進(jìn)步，質(zhì)量技術(shù)的改進(jìn)，對于PET離型膜的潔凈度要求越來越嚴(yán)格，特別是電子膜切行業(yè)。

東莞pet薄膜為什么顏色泛黃或發(fā)灰或有黃色條塊

  凝膠點(diǎn)、黃點(diǎn)、黑點(diǎn)”原因一樣，泛黃是樹脂熱氧穩(wěn)定性差，或較多的空氣進(jìn)人擠出機(jī)的緣故。當(dāng)樹脂在熱氧化時產(chǎn)生較大里乙i醛時.由于乙i醛把三氧化二銻還原為銻，致使薄膜(樹脂)發(fā)灰。PET薄膜具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，可廣泛的應(yīng)用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業(yè)用膜、包裝裝飾等領(lǐng)域，隨著特種功能性聚酯薄膜的開發(fā)，新的用途不斷出現(xiàn)。黃色條塊的出現(xiàn)，多在更換過濾器，或在更換樹脂之后。究其原因是在更換時或有空氣進(jìn)人，或有部分樹脂在機(jī)內(nèi)停留時間過長。使部分樹脂發(fā)黃，而這些發(fā)黃的樹脂形成后已無可能與正常熔融塑化的充分混合均勻，因此有黃色條塊出現(xiàn)。

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