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點膠機產(chǎn)生氣泡原因

首先，點膠機在生產(chǎn)中及容易會出現(xiàn)膠水氣泡。其次是，在生產(chǎn)中膠水?dāng)嚢璧乃俣壬系牟煌哂杏绊憽?

從上面兩個問題來看主要還是對點膠機使用膠水的氣泡攪拌，關(guān)鍵需要注重的還是攪拌的問題，往往在膠水?dāng)嚢钑r得從順時針的方向進行攪拌，攪拌時按照一個方向進行，不過在順時針方向時再轉(zhuǎn)向逆時針方向是極容易產(chǎn)生氣泡的。并且在膠水?dāng)嚢璧倪^程中，速度上面變化也不能太快。常見的雙液點膠機類型1，帶XYZ機械手的全自動AB點膠機2，不帶機械手的半自動AB點膠機?！　∮捎谀z水的使用頻繁沒有間斷，AB膠水放置上過長的原因?qū)е翧B膠的粘黏度會變得更高，從而氣泡就無法排出。如果在操作上面的時間上變化的更短，那么再掌控好調(diào)膠時間與滴膠時間；注重這幾個時間段，就可以使氣泡的出現(xiàn)減少。

在點膠機生產(chǎn)上與點膠機的設(shè)備密封度是有很大聯(lián)系的，如果生產(chǎn)上面的設(shè)備封密度不好的話，會產(chǎn)生影響流程的氣泡。公司不斷推進技術(shù)開發(fā)能力，研制推廣符合各類客戶需求的、具有更優(yōu)質(zhì)的性能，操作更簡便的點膠設(shè)備，始終把客戶的需要放在首位，在技術(shù)成熟的基礎(chǔ)之上，不斷完善設(shè)備的制作工藝使我們的點膠設(shè)備在市場上發(fā)揮更大的作用。這個就需要及時檢查設(shè)備再做出判斷，及時解決。點膠機上膠水的量度過多：膠水在不同環(huán)境，如果膠水在控制上過大的話，膠水凝固的狀態(tài)下速度會變快，并且膠水粘黏度會隨著時間變的更高，也會導(dǎo)致氣泡很難排出來的。

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線路板灌膠的作用

主要避免液體進入到電路板中造成短路，安全，防止漏電。

電路板的名稱有：線路板，鋁基板，PCB板，高頻板，阻抗板，厚銅板，PCB等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成。

電路板灌膠所用膠水一般為有機硅，有機硅具有耐高溫、耐低溫和防水的性能。

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機器性能

1、清晰的LCD顯示屏可自動顯示各種加工數(shù)據(jù)

2、膠量大小粗細(xì)、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠

3、機器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點涂膠路徑，利用USB接口導(dǎo)入到機器內(nèi)存中，簡化編程

4、配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化全自動操作

5、按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，節(jié)約膠水。

6、雙料桶設(shè)計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不發(fā)生固化

7、混合比例從100：100到100：10可調(diào)，采用動態(tài)或靜態(tài)混合，混合均勻、充分

8、獨有的控制系統(tǒng)，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象

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自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴(yán)格。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應(yīng)用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。2、電感行業(yè)：貼片變壓器、小型變壓器、電感、互感器、小型線圈馬達、整流器、整流器等。