薄料破碎機(jī)從破碎形式上分為兩種，一種為雙軸撕碎機(jī)，另一種為單軸錘擊式破碎機(jī)。雙軸撕碎機(jī)是利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的刀具把薄鐵皮撕碎撤斷撕碎機(jī)，破碎比大，可破碎體積很大的物料。雙軸撕碎機(jī)是利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大沖擊力把原料打碎反復(fù)搓揉除油漆，除銹的破碎機(jī)，在當(dāng)今國(guó)家取消中頻爐的今天，壓塊拒收，正是用武之地。薄料破碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。主要用于撕碎有一定強(qiáng)度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。撕碎對(duì)象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。

撕碎機(jī)的質(zhì)量再好，如果一直按照不正確的操作方法操作，也是非常容易使撕碎機(jī)損壞的。撕碎機(jī)的減速機(jī)不能再溫度在-10℃40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時(shí)候容易造成減速機(jī)的損壞。雖然是低轉(zhuǎn)速高力矩具有強(qiáng)大動(dòng)力和撕碎能力的機(jī)械設(shè)備，但是由于其動(dòng)能大，因此減速機(jī)的作用非常重要，可以有效的控制撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。因此，對(duì)于撕碎機(jī)的減速機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)也非常重要。生產(chǎn)各類撕碎機(jī)，主要的不同之處及特點(diǎn)有：廠家服務(wù)完善，對(duì)撕碎機(jī)擁有的自信，客戶可以放心的購(gòu)機(jī)使用。撕碎機(jī)在開(kāi)始工作前需要要進(jìn)行事先的空轉(zhuǎn)預(yù)熱，使撕碎機(jī)的各部件之間的作用達(dá)到較為佳狀態(tài)。

撕碎機(jī)保養(yǎng)講述： 　　

1.及時(shí)檢查清理，每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。 　　

2.加注潤(rùn)滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，潤(rùn)滑脂如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤(rùn)滑脂。設(shè)備工作時(shí)，軸承升溫不得超過(guò)40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。 　　

3.仔細(xì)清洗待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。

塑料撕碎機(jī)由撕碎機(jī)構(gòu)、支架、回收箱及拉車四部分組成，設(shè)備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機(jī)內(nèi)部設(shè)計(jì)有過(guò)濾網(wǎng)裝置，當(dāng)塑料撕碎機(jī)正常工作時(shí)，過(guò)濾網(wǎng)起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。如粉碎瓶時(shí)，有效分離回收殘留的。塑料撕碎機(jī)體積小，移動(dòng)方便；手動(dòng)操作，簡(jiǎn)單安全；內(nèi)置垃圾袋帶有鎖扣固定，穩(wěn)定不易滑落，設(shè)備結(jié)實(shí)耐用撕碎機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中咱們能夠通過(guò)一些小竅門(mén)使撕碎機(jī)的作業(yè)愈加，愈加方便，愈加安全。