破碎機(jī)在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

定期檢查配件情況：破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤滑油才能延長軸承的使用壽命。破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問題，該破碎機(jī)可以很方便的移動到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場，節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī)，避免機(jī)器帶料啟動。

在破碎機(jī)工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認(rèn)為破碎機(jī)在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這破碎機(jī)中，不停的破碎細(xì)碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

破碎機(jī)錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作破碎機(jī)錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。