收到與注塑模具相關(guān)的模具生產(chǎn)材料的話，主要是使用了五種較為常用的模具鋼材，接下來就讓我們一起來看看這五種模具鋼分別都是哪些類型，他們又分別都具備什么樣的特點吧。

1、調(diào)質(zhì)型

在注塑模具的生產(chǎn)當(dāng)中，有相當(dāng)大一部分的注塑模具其實形狀非常地簡單、或是對于精度的要求不高，這類產(chǎn)品的生產(chǎn)往往更注重的是成本的控制，所以在這類模具的打造上面，模具用什么鋼呢？這時候我們就會用上調(diào)質(zhì)型的鋼。

這種鋼材是在進行了模具加工之后，再進行調(diào)質(zhì)的處理，可以分為三大類型，分別適用于不同的注塑模具要求，有的耐低溫、有的耐高溫、有的成本低廉等等，各具優(yōu)1質(zhì)，能夠為人們的生產(chǎn)帶來更滿意的效果。

2、時效硬化型

這是一種非常昂貴的材料，在說到模具用什么鋼的時候，通常不會談到這一類鋼，因為它的價值很高，主要也是針對一些高精度、高復(fù)雜型的塑料模具時才會使用的，所以應(yīng)用并不算廣泛，主要針對一些高精度要求的模具來使用。

3、耐蝕型

如果是一些帶有一定腐蝕性，在生產(chǎn)中會分解出腐蝕氣體的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)，那么對于模具的耐腐蝕性能就會有著更高的要求，所以這類模具用什么鋼，就要格外注重鋼材的耐腐蝕性能，通常會采用馬氏體不銹鋼以及析出硬化型不銹鋼，以方便在生產(chǎn)過程當(dāng)中令模具具備著更強大的耐蝕性，同時也擁有著更好的生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品使用壽命。

在注塑模具的產(chǎn)品當(dāng)中，大型汽車模具算得上是一類比較重要的產(chǎn)品，因為它的價值很高，同時相對來說體積較大，在生產(chǎn)的難度，上面也是要遠高于一般產(chǎn)品的，所以，如果想要生產(chǎn)這類大型的注塑模具在很多方面都要格外的加以注意，特別是在這樣的幾個地方，我們都要分外小心。

一、原料選擇

在生產(chǎn)這種大型注塑模具的時候，我們會看到的是很多時候在原料的選擇上面會與一些小型的模具做出明顯的區(qū)別，因為兩者在使用的環(huán)境以及應(yīng)用需求上面都有著較大的不同，這類大型的注塑模具往往對原料的要求更多是體現(xiàn)在強度上面，因此在挑選相關(guān)的塑料原材料的時候，也必須要契合相應(yīng)的屬性需求，這樣才能夠保證生產(chǎn)出來的大型汽車模具蕞終能夠達到讓我們理想的使用效果。

二、使用性能

使用這樣的大型注塑模具的時候，人們對于它的性能肯定，是有著很嚴(yán)格的要求的，例如對于他的使用強度以及一些使用的效果等等，另外在生產(chǎn)之類注塑模具的時候特別要注意的，就是要注意好它的使用壽命畢竟在使用的時候，如果是這類大型的注塑模具的話，其實很容易會在一些較薄或者是拐角處出現(xiàn)反復(fù)使用的磨損，所以如果想要提升這類注塑模具的使用壽命，我們就必須要在生產(chǎn)注塑模具的時候就在這些細節(jié)上面做好注意。

像是大型汽車模具這樣的注塑模具在使用的時候都是非常講究整體性的。一旦其中有某個細節(jié)出現(xiàn)了破損或者是問題，那么整個模具都無法再使用了，因此在生產(chǎn)這類模具的時候就必須要注意好每一個細節(jié)確保不會因為細節(jié)的不到位，而導(dǎo)致了整個模具的報廢。

三、尺寸精度

生產(chǎn)注塑模具的時候尺寸和精度基本上算得上是一個基礎(chǔ)，要求在這類大型的注塑模具當(dāng)中，也是如此他的尺寸精度的要求，也不會低于那些小型模具，仍然是需要講究做出蕞精準(zhǔn)的尺寸，才能夠令這類模具在生產(chǎn)線當(dāng)中能夠起到更好的作用。

注塑模具產(chǎn)品現(xiàn)在在各個行業(yè)里面都得到了廣泛的應(yīng)用，因為它的價格低廉，并且能夠非常方便地進行設(shè)計與加工生產(chǎn)出各種不同體積不同造型的產(chǎn)品，所以在各個行業(yè)當(dāng)中都得到了好評，尤其是因為注塑模具本身也具備著十分豐富的表現(xiàn)形態(tài)，想要兼顧的有、想要彈性的有、想要柔軟的也可以制作，所以對大家來說，這樣的產(chǎn)品是非常實用的。

一、溫度

在生產(chǎn)注塑模具的過程當(dāng)中，模具設(shè)計與制造廠會非常的注重對于整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)里面溫度的調(diào)節(jié)，因為注塑模具的生產(chǎn)過程就是將固體的塑料原料進行高溫溶解之后，形成具備流動性的流體，然后再將它注射到相應(yīng)的模具當(dāng)中去之后再生產(chǎn)成為相應(yīng)形狀的隱性塑料產(chǎn)品。

二、壓力

生產(chǎn)注塑模具時還要注意的就是壓力的問題，如果在模具設(shè)計與制造廠進行生產(chǎn)的時候，使用的壓力過大，那很容易會導(dǎo)致蕞終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品體積會被擠壓的過小，這樣產(chǎn)品就不合格了；同樣的如果壓力過小的話，那我們會發(fā)現(xiàn)雖然在模具當(dāng)中產(chǎn)品的體積是合乎規(guī)范的，但是一旦在壓力過小的情況下，完成生產(chǎn)將模具取掉之后，產(chǎn)品反而會在接觸到空氣的時候反彈出體積，到時候同樣是不合格。

三、速度

模具設(shè)計與制造廠還必須控制好在生產(chǎn)注塑模具過程當(dāng)中，對于原料的注射速度，注射速度對于蕞終的產(chǎn)品生產(chǎn)效果也會形成很大的影響，因為如果注射的速度過慢的話，很容易會出現(xiàn)一些原料溫差的現(xiàn)象，例如前面注射進去的原料已經(jīng)降溫開始凝固了而后面的原料剛剛開始注射，那么，兩者之間就會產(chǎn)生斷層，或者是凹陷。會直接的影響到外觀以及機械強度。

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應(yīng)的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應(yīng)先拆定位銷裝模時，應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正，后打定位銷釘孔。