廢雜鋁的預處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到很大程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預處理的結果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到經(jīng)濟合理的利用。

國內(nèi)廢雜鋁預處理技術還十分簡單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處理也沒有比較先進的技術。從目前看，主要采用以下幾種預處理技術。

再生塑料:廢塑料回收后，經(jīng)過人工的篩檢分類，然后在經(jīng)過破碎、造粒、改性等一系列流程，變成各種不透明的塑料顆粒，再按照產(chǎn)品的品相進行分類，就成為可

這一利用方式目前在國外得到廣泛應用，一般廢塑料通過高爐噴吹廢塑料技術被制成適宜顆粒噴入高爐，以此來取代煤粉或焦炭。廢塑料作為燃料的利用率達到80%左右，排放量僅為焚燒量的0.1%-1.0%。具有處理費用低以及有害氣體排放量少的特點。

基本性質(zhì)：鋁渣的溫度較高，遇空氣可發(fā)生氧化反應，在鋁渣冷卻的過程中，會造成大量的金屬因為氧化燒損而損耗，同時鋁渣對接觸物腐蝕性強（吸入危害健康）。

減少鋁爐渣的措施鋁合金熔煉過程中，隨著渣量增加，鋁熔損及扒渣時帶出的金屬鋁也會增多，我們進行鋁爐渣處理的目的不是造出大量的鋁渣進行回收處理，而是在保證鋁液品質(zhì)的前提下減少鋁渣量，因此如何采取措施減少鋁渣量也是至關重要的。渣量多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關。